Ladrillo de espinela de magnesia
MOQ: 5 toneladas
Descripción
El ladrillo de espinela de magnesia utiliza magnesia de alta pureza y espinela de alúmina de magnesia como las principales materias primas. La temperatura de cocción y la atmósfera de cocción están estrictamente controladas para que tenga buena flexibilidad y estabilidad al choque térmico, rendimiento de la piel del horno y resistencia a la corrosión. El rendimiento supera al del ladrillo de cromo y magnesia de alta calidad.
Características
El ladrillo de espinela de magnesia tiene buena resistencia a la corrosión, fuerte capacidad de corrosión y pelado, buena resistencia a la escoria, resistencia a la abrasión, estabilidad al choque térmico, resistencia a altas temperaturas y otras características de rendimiento.
Solicitud
Es una materia prima ideal para la producción de productos refractarios como ladrillos de espinela de magnesia para zonas de alta temperatura de hornos rotatorios de cemento, ladrillos para revestimiento de cucharas y moldes para cucharas. La espinela de magnesio y aluminio se usa ampliamente en materiales refractarios, fundición de acero, hornos rotatorios de cemento y hornos industriales de vidrio.
1. En lugar de arena de ladrillo de cromo y magnesia para hornos rotatorios de cemento, que no solo evita la contaminación por cromo, sino que también tiene una buena resistencia al desconchado.
2. Se utiliza para fabricar moldes de cuchara, lo que mejora en gran medida la resistencia a la corrosión de los revestimientos de placas de acero. Es ampliamente utilizado en materiales refractarios para la fabricación de acero. La preparación de espinela presintética de alta calidad proporciona nuevas materias primas para la producción de refractarios de alta pureza sin forma y con forma.
Indicadores físicos y químicos
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Marca /Propiedades |
Ladrillo de espinela de magnesia |
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MAYOR-75 |
MAYOR-80 |
MAYOR-84 |
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Densidad aparente (g/cm3) |
2.90 |
2.95 |
2.95 |
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Fuerza de trituración en frío (MPa) |
45 |
45 |
60 |
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Porosidad aparente (porcentaje) |
19 |
19 |
18 |
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Resistencia al choque térmico a 1100 grados refrigeración por agua |
12 |
15 |
20 |
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Grado de refractariedad bajo carga (0.2MPa T2) |
1600 |
1700 |
1750 |
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Composición química (por ciento) |
MgO |
75 |
80 |
84 |
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Al2O3 |
8 |
12 |
14 |
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Aplicaciones principales |
- Línea Metal, Tablero Libre para Cucharón General - Línea Permanente para Cucharón (Pared) - zona de cocción en horno rotatorio - zona de transición superior e inferior para horno rotatorio |
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Proceso Productivo
1. Control de calidad de la materia prima, incluidas pruebas físicas y químicas.
2. Trituración y molienda de materias primas a granel.
3. De acuerdo con la hoja de datos del cliente requerida para mezclar la materia prima.
Presionar o dar forma al ladrillo verde depende de las diferentes materias primas y formas del ladrillo.
4. Seque los ladrillos en el horno secador.
5.Coloque los ladrillos en el horno túnel para que se quemen a una temperatura más alta de 1300-1800 grados.
6. El departamento de control de calidad inspeccionará los ladrillos refractarios terminados al azar.
Empaque y envío
Embalaje según el estándar de embalaje de exportación marítima de seguridad
Despacho: cargando el material de empaque terminado en fábrica por contenedor puerta a puerta
Palé de madera fumigado por mar más cinturón de plástico más envoltura de película de plástico.
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