Ladrillo de magnesia hercinita
MOQ: 5 toneladas
Descripción
El ladrillo de hercinita de magnesia ofrece beneficios tales como una mayor flexibilidad estructural, protección ambiental libre de cromo, fuerte estabilidad frente al choque térmico, buena capacidad para colgar la piel del horno, buena resistencia a la corrosión, baja expansión térmica y baja conductividad térmica. La piel del horno se cuelga rápidamente en la zona de cocción, el grosor de la piel es uniforme y estable, el ladrillo tiene una vida útil de más de un año, no hay un gran fenómeno de descamación con ladrillos refractarios y no hay fenómeno de descamación con ladrillos refractarios cuando el horno está parado. La temperatura del barril del horno es baja, lo que reduce la pérdida de energía térmica.
Características
Las siguientes características del ladrillo de magnesia hercinita:
Excelente resistencia a la corrosión, sin agrietamiento por álcali, aflojamiento u otros problemas durante el uso.
La piel del horno se desarrolla rápidamente, es duradera y no se descascara.
La tolerancia de los hornos de cemento a los cambios de temperatura se puede mejorar con una buena resistencia al choque térmico.
Baja conductividad térmica, carcasa de horno giratoria con una temperatura superficial más baja y un considerable efecto de ahorro de energía.
Solicitud
El ladrillo de hercinita de magnesia se usa ampliamente en varios hornos rotatorios de cemento.
Indicadores físicos y químicos
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Marca /Propiedades |
ladrillo mh |
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Temperatura límite de aplicación. |
1790 |
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Densidad aparente (g/cm3) |
2.95 |
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Fuerza de trituración en frío (MPa) |
45 |
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Resistencia al choque térmico a 1100 grados Refrigeración por agua |
6 |
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Refractariedad bajo carga (0.2MPa,T2 grado) |
1680 |
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Químico |
MgO |
80 |
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Composición (por ciento) |
Al2O3 |
4 |
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Fe2O3 |
4.0-6.0 |
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Aplicaciones principales |
- zona de quemado en horno rotatorio - zona de transición en horno rotatorio |
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Proceso Productivo
1. Control de calidad de la materia prima, incluidas pruebas físicas y químicas.
2. Trituración y molienda de materias primas a granel.
3. De acuerdo con la hoja de datos del cliente requerida para mezclar la materia prima.
Presionar o dar forma al ladrillo verde depende de las diferentes materias primas y formas del ladrillo.
4. Seque los ladrillos en el horno secador.
5.Coloque los ladrillos en el horno túnel para que se quemen a una temperatura más alta de 1300-1800 grados.
6. El departamento de control de calidad inspeccionará los ladrillos refractarios terminados al azar.
Empaque y envío
Embalaje según el estándar de embalaje de exportación marítima de seguridad
Despacho: entrega de los materiales de empaque terminados puerta a puerta desde la instalación.
Palé de madera fumigado por mar más cinturón de plástico más envoltura de película de plástico.
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