Ladrillo de carbono y magnesia
Cantidad mínima de pedido: 5 toneladas
Descripción
El ladrillo de magnesia-carbono es un tipo de ladrillo refractario básico y tiene una alta resistencia a la corrosión. Sus indicadores físicos y químicos son: Mg070~85%, C0~20%, porosidad aparente 3%, densidad de volumen 2,87g/cm3, resistencia a la compresión 40~50MPa, resistencia a la flexión a 1400C 10~15MPa. La calidad de La magnesia tiene una influencia extremadamente importante en el rendimiento de los ladrillos de carbono y magnesio. Es un material refractario compuesto no combustible combinado con un aglutinante de carbono.
La pureza de la magnesia tiene un impacto significativo en la resistencia a la escoria de los ladrillos de magnesia-carbono. Cuanto mayor es el contenido de óxido de magnesio, menores son las impurezas relativas, menor es el grado de separación de fases de silicato, mayor es el grado de unión directa de la periclasa y mayor es la resistencia a la penetración de la escoria y a la pérdida por fusión de la escoria. Las impurezas de la magnesia incluyen principalmente óxido de calcio, dióxido de silicio y óxido de hierro. Si el contenido de impurezas es alto, especialmente compuestos de óxido de boro, afectará negativamente la refractariedad y el rendimiento de la magnesia a altas temperaturas.
Características
El ladrillo de carbono de magnesia tiene muchas características excelentes, como buena resistencia a altas temperaturas, fuerte resistencia a la escoria, buena resistencia al choque térmico, baja fluencia a altas temperaturas, etc.
Vida útil extendida: La resistencia del ladrillo de carbono y magnesita al estrés térmico, la corrosión y el desgaste se traduce en una vida útil prolongada, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
Versatilidad: Su adaptabilidad lo hace adecuado para diversas aplicaciones, desde fabricación de acero y fundiciones hasta industrias de metales no ferrosos y más.
Rendimiento optimizado: La combinación de magnesia y carbono crea un ladrillo refractario que sobresale en entornos desafiantes, asegurando un rendimiento óptimo en procesos industriales críticos.
Soluciones rentables: La durabilidad y el rendimiento del ladrillo de carbono y magnesio contribuyen al ahorro de costos con el tiempo, lo que lo convierte en una inversión acertada para las industrias que requieren materiales refractarios confiables.
Solicitud
El ladrillo de magnesia-carbono se utiliza principalmente para el revestimiento de convertidores, hornos de arco eléctrico de CA, hornos de arco eléctrico de CC y líneas de cuchara de escoria.
El ladrillo Mag-c encuentra una amplia aplicación en industrias que requieren soluciones refractarias robustas, como la fabricación de acero, fundiciones y producción de metales no ferrosos. Sirve como revestimiento en convertidores, cucharas, hornos de arco eléctrico y otros equipos de alta temperatura, proporcionando protección térmica y química esencial. Su versatilidad y resistencia inigualable hacen del ladrillo de carbono de magnesita una piedra angular en el ámbito de los materiales refractarios, asegurando la longevidad y eficiencia de los procesos industriales en entornos térmicos desafiantes.
Indicadores físicos y químicos
| CUCHARÓN DE ACERO | ||||||||
| Marca | Propiedades químicas (%) | PA (%) | BD (g/cm3) | CCS (MPa) | HMOR (1400ºCX0,5h) | Aplicación principal | ||
| Propiedades | MgO | FC | Al2O3 | |||||
| LF8BI | 90 | 8 | 2 | 4 | 3 | 45 | 8 | Impacto inferior |
| LF 8BN | 90 | 8 | 2 | 4 | 3 | 45 | 6 | Fondo sin impacto |
| LF 10 a.C. | 88 | 10 | 2 | 4 | 3 | 45 | 8 | Almohadilla inferior cónica/salpicaduras |
| LF 12 megapíxeles | 86 | 12 | 2 | 4 | 3.05 | 45 | 10 | Purga de zona metálica |
| LF 12 MN | 86 | 12 | 2 | 5 | 3.05 | 40 | 6 | Zona metálica sin purga |
| LF 14 SP | 84 | 14 | 2 | 3 | 3.1 | 40 | 10 | Purga de zona de escoria |
| LF 14 SN | 84 | 14 | 2 | 3 | 3.1 | 40 | 8 | Zona de escoria sin purga |
| LF 13 FB | 85 | 13 | 2 | 5 | 3 | 40 | 6 | Pensión libre |
Proceso Productivo
1.Ladrillos de carbono de magnesia Control de calidad de la materia prima, incluidas pruebas físicas y químicas.
2.Trituración y molienda de materias primas a granel.
3. Según ficha técnica del cliente requerida para mezclar Materia Prima.
Presionar o dar forma al ladrillo verde depende de diferentes materias primas y formas del ladrillo.
4.Seque los ladrillos en el horno secador.
5. Coloque los ladrillos en el horno de túnel para quemarlos a una temperatura más alta de 1300-1800 grados.
6. El departamento de control de calidad inspeccionará los ladrillos refractarios terminados al azar.
Empaque y envío
Ladrillos de magnesia y carbono Embalaje según estándar de seguridad para embalaje de exportación marítima
Despacho: carga del material de embalaje terminado en fábrica en contenedor puerta a puerta.
Por mar plataforma de madera fumigada + cinta de plástico + envoltura de película plástica.
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