La mampostería de un horno de resistencia de solera se compone generalmente de una capa refractaria y una capa termoaislante. La selección de materiales de capa refractaria a menudo se determina en función de factores como la temperatura máxima de funcionamiento del horno, los requisitos de carga del fondo del horno e indicadores económicos. Para la reparación de la mampostería del antiguo horno,ladrillos refractariosGeneralmente se utilizan materiales del mismo tipo de material, marca y especificaciones que el original. Después de la mampostería, se debe restaurar a su estado original.
01: Mortero refractario para reparación de hornos
Se requiere que este mortero sea resistente a altas temperaturas y tenga propiedades ignífugas, resistentes a las escorias y estancas al aire. Generalmente, el mortero refractario está compuesto por polvo de ladrillo refractario y una pequeña cantidad de adhesivo. ① Mortero fino para juntas de ladrillo de 1mm de espesor: 1m3 de material seco + 600L de agua. ② Mortero semiconcentrado para juntas de ladrillo de 2mm de espesor: 1m3 de material seco + 500L agua. ③ Mortero concentrado para juntas de ladrillo de 3mm de espesor: 1m3 de material seco + 400L de agua. Al colocar ladrillos de sílice, utilice de 5 a 6 partes en masa de polvo de sílice + 1 parte en masa de arcilla refractaria. Para colocar ladrillos de arcilla, utilice entre un 60 % y un 70 % (fracción de masa) de polvo de clinker de arcilla + 30 % y un 40 % de arcilla cruda refractaria finamente molida. Colocar ladrillos semiácidos es lo mismo que colocar ladrillos de arcilla; Los ladrillos de magnesio deben colocarse secos y las uniones deben rellenarse con polvo de ladrillo de magnesio.
02 Método de albañilería para horno.
Existen tres métodos de albañilería según diferentes situaciones y necesidades.
① Método de inmersión. Cuando se requiera que la junta de mortero sea de 1 mm, utilice el método de inmersión de mortero diluido para la colocación. Después de mojar los ladrillos con mortero diluido, colocarlos en posición de colocación y apretarlos con un martillo de madera o de goma dura.
② Método de exprimir. Sobre la superficie de los ladrillos ya colocados, utilice una pala de mortero para esparcir el mortero; luego, con la mano, empuje los ladrillos a lo largo del mortero de modo que el lado quede cerca de los ladrillos ya colocados y el mortero salga de las juntas de mampostería; luego use un martillo de madera o un martillo de goma dura para apretar.
③ Método de raspado. Extender el mortero sobre la superficie de los ladrillos colocados. Primero use una pala de mortero para raspar el mortero sobre el lado del ladrillo colocado anteriormente y luego sostenga el ladrillo que se va a colocar cerca con la mano, para que se pueda obtener una buena junta vertical. Al raspar y exprimir el mortero para colocar ladrillos, use una pala de mortero para rellenar las juntas de ladrillo sin rellenar con mortero después de cada capa. Está estrictamente prohibido mojar los ladrillos refractarios con agua; de lo contrario, se producirán grietas durante el calentamiento y dañarán el cuerpo del horno.
03 Método de mampostería en arco
El método de mampostería del arco del horno se divide en dos tipos: mampostería de anillo y mampostería escalonada. El método de mampostería de anillos es adecuado para la mampostería del arco del horno de un horno continuo con temperaturas de horno inconsistentes en cada sección, o un techo de horno con una temperatura de horno alta, daño rápido y demolición y reparación frecuentes, o un techo de horno muy corto. El método de mampostería escalonada es adecuado para la mampostería de arcos de hornos y arcos de humos con temperaturas de horno consistentes en cada sección. a) Estructura del techo del horno con aislamiento de capa de relleno b) Estructura del techo del horno con aislamiento de ladrillo de tierra de diatomeas a) Método de mampostería escalonada b) Método de mampostería en anillo
04 Reserva de junta de dilatación
Cuando se calienta el horno, los ladrillos refractarios del cuerpo del horno se expandirán. Por lo tanto, se deben dejar juntas de dilatación para evitar daños a la mampostería y al marco metálico de la carcasa del horno. En hornos de longitud corta, la dilatación del cuerpo del horno se puede compensar comprimiendo las juntas de ceniza. En hornos grandes se deben utilizar juntas anchas especiales como compensación. Generalmente, las juntas de expansión se rellenan con lodo refractario ligeramente húmedo mezclado con 20% ~ 30% (fracción de volumen) de asbesto para darle un cierto grado de elasticidad. Al mismo tiempo, para evitar que la pared del horno sea permeable, las juntas de dilatación están escalonadas y reservadas, y no deben atravesar todo el espesor de la mampostería, de lo contrario reducirá la resistencia de la mampostería y aumentará la permeabilidad de el horno.
