1. Antes de la construcción de hormigones refractarios, se deben realizar estrictamente las siguientes inspecciones: (1) Verificar la apariencia y limpieza del equipo a verter; (2) Verifique el estado de la maquinaria y las herramientas de construcción, y las piezas de repuesto, como las herramientas vibratorias, deben estar intactas; (3) Verificar el tipo, tamaño, disposición y calidad de soldadura de los anclajes, y los anclajes metálicos deben ser tratados con compensación de expansión; (4) Verifique el revestimiento de ladrillo refractario circundante y la capa de aislamiento térmico para evitar la pérdida de agua; (5) Verifique su empaque y fecha de entrega, y realice un experimento previo para verificar si no es válido; (6) Verifique el agua de construcción, use agua del grifo. Si los elementos anteriores no pasan la inspección, la construcción se llevará a cabo solo después de haber sido calificada. No se pueden utilizar materiales que hayan caducado. Durante la construcción, es necesario asegurarse de que no haya cortes de energía o interrupción de la construcción. 2. La plantilla para la construcción moldeable refractaria puede estar hecha de placa de acero o tablero de madera dura. La plantilla debe tener suficiente resistencia, buena rigidez, sin forma, sin desplazamiento, sin fugas de lodo. La plantilla de acero debe recubrirse con agente antiadherente y la plantilla de madera debe pintarse con pintura impermeable. Las plantillas reutilizadas deben limpiarse primero y luego pintarse antes de su uso. 3. La cantidad de agua agregada debe controlarse estrictamente de acuerdo con las instrucciones de uso, generalmente 7 por ciento -9 por ciento es mejor y no debe exceder el límite. Bajo la premisa de asegurar el desempeño de la construcción, la cantidad de agua añadida debe ser menor que mayor. 4. El tiempo de mezcla no debe ser inferior a 15 minutos. Use un mezclador obligatorio durante la operación. Al remover, se recomienda secar la mezcla previamente, luego agregar el 80 por ciento de agua y remover, y luego agregar el agua restante lentamente y continuar revolviendo según el grado de sequedad y humedad hasta obtener una consistencia de trabajo adecuada. Primero limpie la batidora cuando mezcle diferentes moldes. 5. Debe usarse en baldes enteros y bolsas. El molde refractario agitado generalmente se consume en 30 minutos. En un entorno de trabajo seco y de alta temperatura, este tiempo debe acortarse adecuadamente. Los hormigones inicialmente fraguados o incluso aglomerados no se verterán en el marco del molde, ni se mezclarán con agua antes de su uso. 6. Después de verter en el marco del molde, debe estratificarse inmediatamente con una varilla vibratoria, la altura de cada capa no debe ser superior a 300 mm y el espacio de vibración debe ser de aproximadamente 250 mm. Trate de evitar tocar los anclajes durante las vibraciones y evite golpes prolongados o fuertes en el mismo lugar. Después de ver el reflujo de la superficie, la varilla vibratoria debe retirarse lentamente para evitar la segregación y los vacíos. Una vez que se completa el vertido, el cuerpo de vertido ya no se puede comprimir ni sacudir antes de la solidificación. 7. Al verter un área grande, la construcción debe dividirse en bloques. El área adecuada de cada área de vertido es de aproximadamente 1,5 m2. Las juntas de expansión deben colocarse de acuerdo con el diseño y no deben omitirse. Las juntas de dilatación deben dejarse en los intervalos entre los anclajes. 8. Después de que la superficie esté seca, cubra inmediatamente la parte expuesta con una película plástica o una bolsa de paja. Después de que llega el fraguado inicial, se debe rociar regularmente con agua para mantener la superficie húmeda. El tiempo de curado debe ser de al menos dos días, y el primer día se debe rociar agua con frecuencia. Después del fraguado final, se puede quitar el encofrado lateral para continuar con el riego y el mantenimiento, pero el encofrado portante no se debe quitar hasta que la resistencia alcance el 70 por ciento. 9. Después de quitar la plantilla, el cuerpo de vertido debe inspeccionarse a tiempo. Los problemas de calidad como el panal, el pelado y los vacíos deben tratarse y repararse a tiempo. Cuando el problema es grave, se debe cincelar la parte defectuosa para exponer el anclaje y luego rellenar con material de apisonamiento de la misma calidad para continuar con el mantenimiento. Está prohibido utilizar mortero de cemento para aplanar para tapar el problema.
