Calcinable de plástico
MOQ: 5 toneladas
Descripción
El plástico moldeable es un tipo de refractario sin forma, un refractario hecho de 70 a 80 por ciento de materiales granulares y en polvo, de 10 a 25 por ciento de arcilla plástica y otros aglutinantes, y una cantidad adecuada de plastificante.
A altas temperaturas, el plástico moldeable tiene buena capacidad de sinterización, cierta estabilidad de volumen y otras cualidades a altas temperaturas. Se puede formar en bloques y escamas. Durante la construcción, también se pueden introducir ciertos agentes de unión. Se puede crear un revestimiento y una estructura densos después de hornear la mezcla, que se tritura o apisona mientras está en uso.
La mayoría de los hornos de calentamiento que no entran en contacto directo con el material fundido emplean moldes de plástico. La arcilla y el aluminio alto constituyen la mayoría de los materiales, junto con el silicio, la magnesia, el cromo, el circón y el carburo de silicio.
Características
Baja conductividad térmica / Baja densidad aparente / Buen rendimiento de aislamiento
Buena resistencia al choque térmico / larga duración / Construcción simple
Solicitud
En la industria del acero, los moldes de plástico se utilizan principalmente para revestir una variedad de hornos de calentamiento, incluidos hornos de remojo, hornos de recocido, hornos de sinterización y techos de hornos eléctricos.
Indicadores físicos y químicos
|
PRoperaciones/marca |
PA-180 |
PA-170 |
PA-165 |
PA-160 |
PA-155 |
PA-150 |
PA-145 |
|
|
Límite de aplicación Grado de temperatura |
1800 |
1700 |
1650 |
1600 |
1550 |
1500 |
1450 |
|
|
Cantidad requerida (g/cm3) |
2.95 |
2.75 |
2.5 |
2.3 |
2.25 |
2.2 |
2.15 |
|
|
Trituración en frío (resistencia a la flexión) (kg/m3) |
110 grados x24h |
300(60) |
200(50) |
120(30) |
120(35) |
80(20) |
80(20) |
60(20) |
|
1200 grados x3h |
500(80) |
250(50) |
250(30) |
250(35) |
250(30) |
250(30) |
250(30) |
|
|
1400 grados x3h |
600(100) |
400(70) |
600(90) |
600(90) |
600(90) |
550(80) |
- |
|
|
Cambio lineal permanente (porcentaje) |
110 grados x24h |
-0.7 |
-0.8 |
-0.9 |
-0.9 |
-1 |
-1 |
-1 |
|
1200 grados x3h |
-0.6 |
-0.7 |
-0.5 |
-0.5 |
-0.3 |
-0.3 |
-0.25 |
|
|
1400 grados x3h |
0.15 |
0 |
0.15 |
0.15 |
0.5 |
0.2 |
- |
|
|
Conductividad térmica (W/mk) |
500 grados |
1.2 |
1.05 |
0.81 |
0.81 |
0.78 |
0.75 |
0.73 |
|
1000 grados |
1.37 |
1.2 |
1.03 |
0.9 |
0.87 |
0.84 |
0.82 |
|
|
Composición química (por ciento) |
Al2O3 |
85 |
73 |
60 |
46 |
40 |
39 |
37 |
|
SiO2 |
11 |
20 |
33 |
47 |
50 |
53 |
55 |
|
|
Aplicaciones principales |
- Horno de Recalentamiento-EAF, - Cucharón, artesa, etc. - Horno de fusión de vidrio y cemento - Varios hornos industriales, etc. |
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