Ladrillo de sillimanita
MOQ: 5 toneladas
Descripción
La sillimanita se convierte en mullita y sílice libre después de la calcinación a alta temperatura. La sillimanita es un mineral refractario natural de alto grado, que tiene las características de baja tasa de expansión térmica, resistencia a la corrosión por escoria metalúrgica y varios líquidos de vidrio, y buena resistencia al desgaste por altas temperaturas. Las propiedades físicas y químicas del ladrillo de sillimanita son mejores que las de los ladrillos con alto contenido de alúmina, con una refractariedad de 1770-1830 grados y un punto inicial de ablandamiento de la carga de 1500-1650 grados. Se utiliza principalmente para el moldeado de orificios para líquidos en hornos de piscina de vidrio, revestimientos de altos hornos, gargantas de hornos y muebles de hornos industriales de cerámica. Los materiales refractarios a base de silimanita natural también presentan estas ventajas.
Características
El ladrillo de sillimanita tiene algunas características, como baja expansión térmica, alta resistencia a la corrosión del vidrio fundido y a los choques térmicos, etc.
Solicitud
El ladrillo de sillimanita se usa principalmente como ladrillos de cubierta, canales, surtidores, émbolos, anillos de orificio y bloques de alimentación.
Indicadores físicos y químicos
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Índice |
SLLB-60
|
SLLB-65
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| Prensado | Fundición deslizante | Prensado | Fundición deslizante | ||
| Composición química | Al2O3 (por ciento) | 60 | 62 | 65 | 70 |
| SiO2 (porcentaje) | 38 | 36 | 33 | 28 | |
| Fe2O3 (por ciento) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| Propiedades físicas | Porosidad aparente (porcentaje) | 17 | 22 | 17 | 22 |
| Densidad aparente (g/cm3) | 2.40 | 2.35 | 2.50 | 2.45 | |
| Fuerza de trituración en frío (Mpa) | 70 | 60 | 70 | 60 | |
| Refractariedad bajo carga (grado) | 1600 | 1580 | 1650 | 1630 | |
Proceso Productivo
1. Control de calidad de la materia prima, incluidas pruebas físicas y químicas.
2. Trituración y molienda de materias primas a granel.
3. De acuerdo con la hoja de datos del cliente requerida para mezclar la materia prima.
Presionar o dar forma al ladrillo verde depende de las diferentes materias primas y formas del ladrillo.
4. Seque los ladrillos en el horno secador.
5.Coloque los ladrillos en el horno túnel para que se quemen a una temperatura más alta de 1300-1800 grados.
6. El departamento de control de calidad inspeccionará los ladrillos refractarios terminados al azar.
Empaque y envío
Embalaje según el estándar de embalaje de exportación marítima de seguridad
Despacho: cargando el material de empaque terminado en fábrica por contenedor puerta a puerta
Palé de madera fumigado por mar más cinturón de plástico más envoltura de película de plástico.
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