Ladrillo de arcilla refractaria
MOQ: 5 toneladas
Descripción
El proceso de producción de ladrillos refractarios de arcilla refractaria se divide en tratamiento de materia prima, moldeado, secado, calcinación a alta temperatura y otros pasos. El ladrillo de arcilla refractaria está hecho de arcilla refractaria, chamota calcinada, mullita, etc. Las materias primas primero deben mezclarse en proporción, tamizarse y molerse para producir partículas finas y uniformes. Los ladrillos tienen baja porosidad, alta resistencia, buena resistencia al desconchado térmico ya la abrasión ya la fluencia. Los ladrillos refractarios de arcilla refractaria, también conocidos como ladrillos sinterizados, son uno de los materiales de construcción más antiguos del mundo.
Características
Las características específicas del ladrillo refractario de arcilla refractaria incluyen:
Resistencia a altas temperaturas: los ladrillos de arcilla refractaria pueden soportar altas temperaturas de hasta 2000 grados, por lo que aún pueden mantener propiedades físicas y químicas estables en un entorno de alta temperatura.
Buena resistencia química: Los ladrillos de arcilla refractaria tienen buena resistencia a ácidos, álcalis, sal y otras propiedades de corrosión química.
Alta resistencia y dureza: después de la calcinación a alta temperatura, la densidad y dureza de los ladrillos de arcilla refractaria mejoran significativamente, con alta resistencia y resistencia al desgaste.
Resistencia a la corrosión: debido a que su superficie es lisa y plana, no es fácil absorber polvo e impurezas, por lo que también tiene buena resistencia a la erosión por fluidos.
Trabajabilidad: El ladrillo de arcilla refractaria se puede procesar en varias formas y tamaños según las necesidades de los diferentes usos.
En resumen, el ladrillo refractario de arcilla refractaria se ha convertido en un material refractario indispensable en muchos equipos de alta temperatura debido a su excelente rendimiento refractario a alta temperatura y estabilidad química.
Solicitud
El ladrillo de arcilla refractaria es ampliamente utilizado en el revestimiento de hornos de coque, hornos de vidrio, hornos rotatorios de cemento, hornos de cal, todo tipo de incineradores, hornos de calefacción, etc.
Indicadores físicos y químicos
| Descripción |
DN-17 |
DN14 |
DN12 |
SK34 |
SK33 |
SK32 |
|
| Refractariedad (SK) |
34 |
34 |
34 |
34 |
33 |
32 |
|
| Densidad aparente (g/cm3) |
2.25 |
2.34 |
2.40 |
2.20 |
2.17 |
2.15 |
|
| Fuerza de trituración en frío (MPa) |
50 |
65 |
70 |
40 |
35 |
30 |
|
| Porosidad aparente (porcentaje) |
17 |
14 |
12 |
23 |
24 |
26 |
|
| Cambio lineal permanente @1400ºC*2hrs( porcentaje ) |
±0.1~-0.2 |
±0.1~-0.2 |
±0.1~-0.2 |
±0.3 |
±0.5 |
±0.5 |
|
| Expansión lineal térmica @1000ºC |
0.6 |
0.6 |
0.5 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
| Refractoriness under Load (ºC)@0.2MPa |
1430 |
1470 |
1500 |
1350 |
1300 |
1250 |
|
| Análisis químico (porcentaje) | Al2O3 |
42 |
45 |
46 |
42 |
38 |
35 |
| Fe2O3 |
1.7 |
1.5 |
1.3 |
2.0 |
2.2 |
3.0 |
|
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