Los ladrillos de corindón de silicio se basan en los ladrillos de la serie fosfato, mejorando la calidad y el contenido de aluminio de la bauxita y añadiendo una cierta proporción de carburo de silicio. Son materiales atrapados, moldeados a alta presión y sinterizados a 600 grados. También se puede decir que son ladrillos de la serie fosfato. ladrillos de alta gama.
Los ladrillos de corindón de silicio tienen una alta densidad volumétrica, una fuerte resistencia al desgaste y a la corrosión que es más de 2-3 veces mayor que la de los ladrillos de fosfato ordinarios. Los ladrillos de corindón de silicio también se pueden convertir en ladrillos que se combinan con materiales livianos y se utilizan en hornos de cal. El efecto cinturón es obvio. La parte de material liviano puede ralentizar la disminución de la temperatura de cocción del horno de cal y también puede ahorrar algo de combustible y reducir los costos de producción.
Los ladrillos de corindón de sílice son de color gris oscuro, más oscuros que los ladrillos de fosfato, y su contenido de aluminio, resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión son 2-3 veces mayores que los de los ladrillos de fosfato. En particular, los ladrillos de corindón de silicio utilizados en las correas calefactoras de volatilización de zinc tienen efectos obvios. Se refleja principalmente en la resistencia a la corrosión, que es 2-3 veces mayor que la de los ladrillos fosfatados.
Los ladrillos de corindón de sílice también pueden denominarse ladrillos muy blandos y resistentes al desgaste debido a su alta temperatura de ablandamiento bajo carga. Además, su densidad aparente, resistencia a la erosión y resistencia son mejores que las de los ladrillos de fósforo comunes. El proceso de producción de los ladrillos de corindón de sílice es básicamente el mismo que el de los ladrillos de fósforo ordinarios. La proporción del proceso, los materiales atrapados, el moldeo a alta presión y la cocción son todos iguales, excepto que la bauxita en la materia prima es de mayor calidad que el fosfato ordinario. Bueno, la densidad es pesada y el contenido de aluminio es alto. Tras añadir una determinada proporción de carburo de silicio, se convierte en un ladrillo compuesto. La razón por la que se le llama corindón de silicio es por el alto contenido de carburo de silicio y el alto contenido de aluminio de la materia prima de bauxita. s razón.
El ladrillo de corindón de sílice es un ladrillo de alta calidad de la serie de ladrillos de fosfato. Se utiliza principalmente en la zona de cocción del horno rotatorio de volatilización de zinc y también en la zona de cocción del horno rotatorio de ceniza blanca. En términos generales, la zona de cocción del horno de cal utiliza ladrillos de corindón de sílice con una densidad de 2,8, mientras que el horno de volatilización de zinc utiliza ladrillos con una densidad aparente de 2,9 o incluso 2,95 para resistir el desgaste y la corrosión.
