1. La porosidad aparente dematerial refractario moldeable
En los materiales refractarios existen tres tipos diferentes de poros. Los poros abiertos se definen como poros cerrados que están abiertos en el otro extremo y se comunican con el mundo exterior. Los poros cerrados se definen como poros que están cerrados dentro del cuerpo y no se comunican con el mundo exterior. el material tiene poros que permiten que el fluido viaje a través de ellos por ambos lados. La cantidad y eficacia de los dispersantes y aglutinantes, el procedimiento de mezclado, la adición de agua, la duración de la vibración y muchos otros parámetros tienen un impacto en la porosidad de los moldes refractarios. Pero el impacto de elementos como la distribución del tamaño de las partículas, la duración de la vibración y su combinación.
2. Resistencia a temperatura normal de los materiales refractarios moldeables
La resistencia a la compresión a temperatura ambiente y la resistencia a la flexión a temperatura ambiente son las dos categorías principales de resistencia a temperatura ambiente de los moldeables refractarios. El tipo y la cantidad de aglutinante es uno de los elementos más importantes que afectan la resistencia a temperatura normal de los hormigones, entre otras características como el tamaño de grano, el tamaño y la gradación de las partículas, y el tipo y cantidad de aglutinante. Ahora, hay un enfoque en los moldes con bajo contenido de cemento, ultra bajo cemento y sin cemento. Estos moldes refractarios se pueden usar para componentes de alta temperatura y usar micropolvo como aglutinante para reemplazar o reemplazar completamente el cemento de aluminato de calcio.
3. Materiales refractarios moldeables con alta resistencia térmica.
Los moldes refractarios deben ser resistentes no sólo a temperatura ambiente, sino también a altas temperaturas para funcionar correctamente. La resistencia a la flexión a alta temperatura y el rendimiento real están estrechamente relacionados. Es una de las métricas cruciales para evaluar qué tan bien funciona. Su tamaño está influenciado por la temperatura de cocción del material, la composición de las materias primas, el método de fabricación, la composición química, la cantidad de impurezas y la estructura. influenciado por cosas como la estructura.
4. Resistencia al choque térmico de los moldes refractarios.
La resistencia al choque térmico es su capacidad para resistir grandes cambios de temperatura sin sufrir daños. Hay muchos factores que afectan el rendimiento del choque térmico del material refractario moldeable, como la composición química del material moldeable en sí, la fuerza de unión, la temperatura externa, la transformación cristalina, la estructura cristalina y la estanqueidad de la estructura interna; Al mismo tiempo, el sistema de unión y la matriz de la composición moldeable refractaria también son un factor de influencia importante.
5. Resistencia a la escoria del material de inyección refractario.
El efecto de erosión de la escoria en la muestra es principalmente la disolución de la superficie del moldeable refractario y la penetración en el interior del moldeable, y la penetración de la escoria en la muestra expandirá la profundidad y el área de la reacción, provocando que la composición y la estructura se acerquen la superficie de la muestra se deteriore. Se forma una capa metamórfica de alta solubilidad, acelerando así la destrucción de la muestra. Por tanto, en el caso del mismo material, la microestructura de la matriz del material se convierte en el factor clave que determina la resistencia a la escoria del material.
