Al construirladrillos refractariosPara los hornos eléctricos para la fabricación de acero, los trabajos de construcción deberán realizarse de acuerdo con las siguientes especificaciones:
El fondo del horno debe estar escalonado y colocado en seco, y las juntas de los ladrillos refractarios deben rellenarse con el polvo refractario correspondiente. Las juntas longitudinales de los ladrillos superiores e inferiores deben estar escalonadas entre 30 y 60 grados. Los ladrillos superiores del fondo del horno deben colocarse en posición vertical.
La parte inferior del horno de arco de CC no debe tener juntas de expansión horizontales ni verticales. Las demás partes deben tener juntas de expansión según sea necesario.
La instalación del electrodo de tira en la parte inferior del horno debe ser vertical y la desviación vertical permitida de su altura total debe ser de 0~1 mm.
El espesor de la junta de los ladrillos de protección exterior del electrodo de tira no debe superar los 0,5 mm. El adhesivo entre las dos capas de ladrillos de protección debe aplicarse de manera uniforme y los ladrillos de protección superior e inferior deben estar bien unidos.
Los ladrillos de protección deben estar estrechamente combinados con el electrodo de tira.
El apisonamiento del cátodo del fondo del horno debe estar soportado por un molde. La parte de contacto con el ladrillo de protección del electrodo de tira debe estar finamente construida, y el material de apisonamiento refractario en la parte de la ranura del ladrillo de protección debe ser denso y la junta debe ser hermética. La construcción de los materiales de apisonamiento refractarios se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones de la Sección 4.5 de GB 50211-2014.
Los ladrillos refractarios del pozo de escoria se colocarán de manera sincronizada con el collar del pozo de escoria. Se dejará un espacio entre los ladrillos del pozo de escoria y los ladrillos del collar de acuerdo con los requisitos de diseño. Una vez completado el apisonado de la capa de trabajo del fondo del horno, el espacio se rellenará y compactará con materiales refractarios para apisonado.
La pared interior del orificio de escoria deberá mantenerse plana y el espesor de la costura anular no deberá exceder 1 mm.
El material seco de la capa de trabajo del fondo del horno se apisona en capas y el espesor de cada capa no debe superar los 200 mm. La forma del horno se controla mediante una plantilla durante el proceso de apisonado.
La salida de acero deberá colocarse y apisonarse con cuidado y deberá cumplir con el ángulo de diseño.
Al colocar la tapa del horno, el anillo de la tapa del horno se colocará plano. Los ladrillos de la tapa del horno se colocarán con juntas escalonadas y los ladrillos refractarios que los rodean se colocarán cerca del anillo de la tapa del horno.
Cuando se utilicen piezas prefabricadas refractarias moldeables en la cubierta del horno, el apilamiento, elevación, izado y albañilería de las piezas prefabricadas se realizarán de conformidad con lo dispuesto en los artículos 4.3.14 a 4.3.18 de GB 50211-2014.
La mampostería alrededor del puerto del electrodo y sus alrededores debe procesarse con cuidado y el diámetro del anillo de ladrillo del puerto del electrodo debe cumplir con los requisitos de diseño. La desviación permitida de la distancia entre los centros de cada puerto del electrodo debe ser de ±5 mm0
Los ladrillos de la puerta de la pared del horno se colocarán a una distancia de 1 m a 2 m a ambos lados del puerto de escoria, y los ladrillos de la puerta de la capa superior e inferior se colocarán escalonados con 4 a 5 ladrillos. El ancho de los ladrillos de la puerta procesados no será inferior a 2/3 del ancho original del ladrillo.
Cuando se utilizan materiales secos como capa de trabajo del fondo del horno, se debe utilizar una placa de acero de 1 mm a 2 mm de espesor para cubrirla y protegerla después del apisonado.
