1. Estado de funcionamiento de la caldera
La estructura de la tubería de alimentación de carbón que ingresa al horno está diseñada para extenderse dentro del horno 10 mm, la tubería de alimentación de carbón y las aletas del horno están soldadas en ambos lados, el horno está fundido con 60 mm resistente al desgaste y refractario.plástico moldeable, y el extremo de 50 mm del tubo de alimentación de carbón es un canal de caída de carbón formado por plástico resistente al desgaste y refractario. Las dos calderas se pusieron en funcionamiento en enero de 2019. Cuando las calderas se cerraron por mantenimiento en marzo de 2019, se descubrió que el molde inferior del tubo de alimentación de carbón que ingresaba al horno estaba desgastado y los pasadores estaban expuestos, lo que planteaba un peligro oculto de rotura de la pared de la membrana de desgaste.
2. Manejo de problemas
En vista del desgaste del material colado en la tubería de alimentación de carbón que ingresa al horno durante la operación del proyecto, el grado de adherencia del material colado plástico en este lugar; el usuario no alargó toda la pieza de acuerdo con la situación real en el sitio, sino que alargó el área semicircular inferior de la tubería de alimentación de carbón. El estado de la colada en la posición relevante era bueno y no volvieron a ocurrir problemas relacionados.
3. Optimización del diseño
En vista de los problemas reales en la tubería de alimentación de carbón en funcionamiento real, el usuario requirió una optimización del diseño antes de que las piezas salieran de la fábrica. El diseño de la estructura de la tubería de alimentación de carbón se optimizó para extenderse dentro del material de fundición en 10 mm. De acuerdo con la estructura de la tubería de alimentación de carbón y la forma de fundición de la pared del horno, la caldera se instaló y se fundió en el sitio.
4. Conclusión
Se puso en funcionamiento el conducto de alimentación de carbón. Después de 3 meses de funcionamiento, el horno se paró para su inspección. La estructura alargada del conducto de alimentación de carbón resolvió por completo el problema del plástico colado en el extremo del conducto de alimentación de carbón.
(1) El funcionamiento seguro de las piezas fundidas de la caldera es una de las condiciones necesarias para garantizar el funcionamiento continuo y estable a largo plazo de la caldera.
(2) El desprendimiento de piezas fundidas en el área inferior del extremo de la tubería de alimentación de carbón se debe principalmente a la erosión y el desgaste a largo plazo causados por una gran cantidad de materiales de alimentación de carbón.
(3) Al optimizar la estructura de la tubería de alimentación de carbón y aumentar la longitud de la tubería de alimentación de carbón, la alimentación de carbón no tiene condiciones para causar erosión en las piezas fundidas, lo que puede evitar eficazmente el desgaste de las piezas fundidas en esta área, asegurando así el funcionamiento seguro de la caldera.
