Las características metalúrgicas del tratamiento de circulación al vacío RH son la desgasificación por circulación del acero fundido al vacío. El dispositivo RH funciona en condiciones de alta temperatura y vacío. Los revestimientos intermedios e inferiores del tanque de vacío y los moldes refractarios están sujetos a las salpicaduras y el desgaste del acero fundido y la circulación, y el daño es relativamente grave. El revestimiento y la pared interior del tubo de inmersión están sujetos al desgaste del flujo de aire a alta velocidad y del acero fundido, y la pared exterior se erosiona por la escoria y los efectos del enfriamiento y calentamiento rápidos, que son propensos al desconchado térmico, y también se producirán daños mecánicos durante la limpieza de la escoria. Las condiciones de trabajo de los materiales refractarios RH son muy duras.
Elladrillos refractariosLos materiales para el revestimiento de los hornos de tratamiento al vacío RH deben tener las siguientes características
① Buena estabilidad de volumen en condiciones de vacío;
② Suficiente resistencia a altas temperaturas, decapado a alta velocidad de acero fundido a alta temperatura
③ Excelente resistencia a la erosión de la escoria;
④ Buena estabilidad al choque térmico frente al enfriamiento y calentamiento rápidos;
⑤ Alta resistencia al choque térmico y alta resistencia a la corrosión durante el tratamiento de soplado de oxígeno.
¿Qué ladrillos refractarios se utilizan para el revestimiento con tratamiento de vacío RH?
① Los ladrillos de magnesia y cromo unidos directamente están hechos de arena de magnesia de alta pureza y mineral de cromo de alta calidad como materias primas, con una proporción de tamaño de partícula razonable, formados bajo alta presión y cocidos a alta temperatura. Los ladrillos de magnesia y cromo están unidos directamente entre periclasa y periclasa, periclasa y espinela en el agregado del ladrillo. Hormigones refractarios Los ladrillos de magnesia y cromo unidos directamente tienen buena estabilidad de volumen a altas temperaturas, buena resistencia a la escoria, alta resistencia a altas temperaturas y baja sensibilidad al choque térmico.
② Los ladrillos refractarios de magnesia y cromo unidos directamente y presintetizados son fáciles de sinterizar, reducen la temperatura de cocción y mejoran las propiedades mecánicas de los ladrillos a alta temperatura. El método de producción de arena de magnesia y cromo presintetizada en forma de polvo fino se utiliza para fabricar ladrillos. Las materias primas de este ladrillo se presintetizan, luego se forman a alta presión y se cuecen a alta temperatura. El producto terminado se inspecciona mediante un detector de defectos no destructivo por ultrasonidos. Hormigón refractario resistente al desgaste Este ladrillo tiene buena resistencia al choque térmico y fuerte resistencia a la corrosión por escoria.
