En general buena calidadmateriales refractariostienen buenos efectos y una larga vida útil cuando se utilizan en hornos y hornos, pero no se pueden ignorar las condiciones de uso. Por ejemplo, si se utiliza el mismo material refractario en el mismo equipo térmico, los resultados de uso suelen ser muy diferentes debido a cambios en las condiciones de uso. Hay muchas razones para la falla del revestimiento del horno, como la penetración del horno y el desconchado del revestimiento. A continuación se presenta principalmente el análisis de las causas de la penetración del horno y el desconchado del revestimiento en los hornos de inducción.

El fenómeno de penetración del horno se manifiesta como: una gran cantidad de metal penetra en las grietas del material refractario. La penetración del horno dará lugar a: penetración de metal alrededor de la penetración del horno; la vida útil del material refractario del revestimiento del horno se reduce significativamente; alarma temprana de puesta a tierra; riesgo potencial de que el líquido metálico perfore la bobina; sinterización general de materiales vibratorios secos sin capas sueltas; el revestimiento del horno se expande continuamente desde la boca del horno; la oxidación de la parte de penetración del horno provocará erosión refractaria local, etc. Figura 1 La razón de la penetración del metal alrededor de la penetración del horno son principalmente grietas formadas por ciclos de frío y calor, incluidas grietas horizontales, grietas verticales y grietas en cualquier dirección.
Las principales razones para la formación de grietas horizontales son: ① Delaminación: método incorrecto de construcción del horno, lo que hace que el revestimiento del horno no forme una capa densa de nudos; ② Unión del revestimiento del horno: a menudo ocurre en la unión de la salida de líquido y el revestimiento del horno de trabajo, lo que se puede resolver cambiando el método de construcción de la boquilla del horno. Las grietas verticales son causadas por golpes de frío y calor, principalmente causados por un proceso de enfriamiento incorrecto y un proceso de refundición. Las grietas en cualquier dirección generalmente son causadas por colisión mecánica o desmolde. Pelado del revestimiento del horno El pelado del revestimiento del horno es un fenómeno en el que los materiales refractarios se desprenden de la pared del horno de sinterización en bloques o láminas.
Las razones por las que el revestimiento se pela son:
(1) La construcción o sinterización inadecuada del horno hace que el revestimiento del horno no pueda formar una buena capa de sinterización, lo que provoca que el revestimiento se despegue. (2) Vapor de agua: el revestimiento se sinteriza demasiado rápido y la humedad del material refractario no se puede descargar a tiempo. A altas temperaturas, el H2O se descompone en H2 y O2. Según la ecuación del gas ideal: PV=nRT, se puede ver que la temperatura del gas aumenta rápidamente, el producto de la presión y el volumen del gas se expandirá rápidamente y el volumen se expandirá rápidamente. El gas con una presión que aumenta rápidamente hará que el revestimiento del horno sin sinterizar se desprenda.
(3) Pelado mecánico: el impacto repetido de la carga en el revestimiento del horno, especialmente en el fondo del horno, es la principal causa del pelado mecánico.
(4) Peeling por expansión: después de que el metal fundido erosiona el revestimiento del horno, la tasa de expansión térmica de la parte erosionada es inconsistente con la tasa de expansión térmica de la parte no erosionada, lo que facilita la generación de tensiones irregulares en la interfaz entre las dos y causar que el revestimiento del horno se caiga.
(5) Pelado por extrusión: a menudo ocurre en el fondo del horno, causado por el impacto de la carga en el fondo del horno y la presión a largo plazo del propio peso del metal fundido en el fondo del horno.
(6) Pelado térmico: la temperatura cambia rápidamente y la fluctuación es demasiado rápida y demasiado grande en un corto período de tiempo, lo que provoca una gran tensión interna en el material refractario, lo que provoca grietas, pelado y daños.







