1. Contracción y expansión de refractarios refractarios refractarios
Durante el primer proceso de calentamiento,hormigones refractariosEl volumen del material colado se reducirá al doble cuando se lo deshidrate a 50 grados -200 y se lo sinterice a 900 grados -1000. En otros rangos de temperatura, el calentamiento hará que el material colado se expanda. Después del primer calentamiento, el material colado generalmente ya no se encoge.
Para evitar que la tensión causada por el cambio de volumen dañe el material moldeable, el revestimiento debe dividirse en áreas pequeñas con un tamaño diagonal de no más de 1,5 m, y el revestimiento debe moldearse en secciones y dejar espacios para la expansión y contracción en el límite de cada área de moldeo.
2. Rango de influencia de las juntas de expansión
The size of the gap should ensure the free expansion of refractory castables in each section, and the expansion joints in the right position can also become control joints. In the high temperature section (>600 grados), el ancho de la junta de expansión debe controlarse a 3-4 mm de acuerdo con el espaciado de las juntas de expansión. Las juntas de expansión y las juntas de control se colocan en un plano a unos 200 mm de la esquina convexa, en lugar de colocarse en la esquina convexa y el cono puntiagudo. La tendencia al agrietamiento de los materiales refractarios en ambos lados de la junta de expansión y la junta de control es relativamente grande, y la densidad de los clavos se puede aumentar adecuadamente.
3. Control de ancho de juntas de expansión
El ancho de la junta de expansión está relacionado con la temperatura de trabajo y la longitud de la línea de control. Cuando la temperatura es alta y la longitud de control es larga, la junta de expansión se puede ensanchar adecuadamente. En áreas con temperaturas relativamente bajas (<400℃), the castables can be used directly on the equipment shell without insulation. Under such conditions, inserting 2mm thick cardboard or plastic film every 1.5m can meet the requirements of the expansion space.
4. Optimización de la ubicación de la junta de dilatación
Al determinar la posición de expansión, se debe considerar al mismo tiempo la disposición razonable del proceso de vibración. La vibración de los refractarios refractarios en un lado del hueco no debe afectar al refractario que se ha vertido y vibrado y que ha comenzado a endurecerse inicialmente. La ubicación de la junta de expansión evita las partes que soportan tensiones, los orificios del marco del horno y el revestimiento. En áreas con formas complejas, como esquinas, convexidades, etc., las juntas de expansión adaptadas a sus superficies deben colocarse en ángulos convexos y superficies curvas con un radio de curvatura pequeño. Cuando dos superficies de fundición se cruzan para formar un ángulo cóncavo, se debe colocar una junta de expansión en forma de L en el ángulo cóncavo.
El diagrama de revestimiento debe mostrar la ubicación y el tamaño de las juntas de expansión en las partes principales. Si la temperatura de trabajo del material de fundición supera los 1200 grados, se debe colocar una junta de expansión con un ancho de más de 3 mm y se debe insertar una manta de fibra cerámica.
5. Ajuste de las juntas de control
Los materiales de fundición provocarán grietas debido a la contracción, por lo que las juntas de control deben colocarse a unos 200 mm en las esquinas convexas, de modo que las grietas por contracción puedan ocurrir en lugares predeterminados y más seguros. La colocación de las juntas de control se puede realizar insertando papel, parafina o tableros de madera delgados en los espacios predeterminados y vertiendo materiales que sean inflamables o que fluyan en condiciones de alta temperatura. Después de que estos materiales inflamables se quemen o fluyan, se dejan las juntas de control.
La junta de control debe colocarse en el medio de los clavos adyacentes y la distancia entre los clavos de ambos lados debe ser aproximadamente igual. Debe colocarse en superficies curvas continuas, superficies cónicas y tuberías, y debe colocarse en superficies planas y curvas donde no se pueda controlar el riesgo de contracción. Se debe evitar colocarla en áreas donde no se puedan colocar juntas de expansión, como colocar juntas de expansión en superficies de fundición pequeñas y esquinas convexas.
