alúmina tabularTambién llamado corindón tabular, es una alúmina sinterizada pura que se contrae durante la cocción sin añadir aditivos como MgO, B2O3, etc. Tiene una estructura cristalina de -Al2O3 gruesa y bien desarrollada. Dado que se sinteriza a una temperatura ligeramente inferior a 2035 grados, cerca del punto de fusión del Al2O3, el Al2O3 se ha transformado en corindón -Al2O3. La razón por la que se le llama "alúmina en forma de placa" es que este material está compuesto por cristales de -Al2O3 en forma de placa hexagonal con un diámetro medio de 40 a 200 μm. Durante la sinterización rápida, los cristales gruesos formados por cristales submicrónicos de -Al2O3 contienen poros esféricos cerrados, lo que le da a la alúmina en forma de placa una buena estabilidad del volumen de calentamiento y una buena resistencia al choque térmico.
1. Características de la alúmina tabular
La alúmina sinterizada ordinaria generalmente se cuece en un horno rotatorio o en un túnel. Debido a las restricciones de temperatura, se suele añadir una pequeña cantidad de aceleradores de sinterización como MgO, CaO, etc. para favorecer su densidad. Por lo tanto, la alúmina sinterizada ordinaria tiene baja porosidad y cristales finos y densos, lo que resulta en una pobre resistencia al choque térmico.
La alúmina tabular es Al2O3 recristalizada que se cuece y sinteriza rápidamente a una temperatura alta superior a 1900 grados. No contiene ningún aditivo. Su microestructura tiene las siguientes características:
①Compuesto por cristales de -Al2O3 bien desarrollados;
② Los cristales de -Al2O3 son gruesos, con un diámetro medio de 40 a 200 μm. La morfología bidimensional de los cristales es plana y entrelazada;
③ El cristal -Al2O3 contiene muchos poros cerrados circulares de 5 ~ 15 μm; mientras que hay menos poros abiertos, generalmente entre 2% y 3%;
④Debido a la presencia de -Al2O3 (aproximadamente 0.16%), -Al2O3 existe en la estructura, pero todo crece en los límites de grano de los cristales de -Al2O3.
Debido a las características estructurales anteriores de la alúmina en forma de llave, tiene las siguientes propiedades físicas:
①Alto punto de fusión, aproximadamente 2040 grados;
②Alta dureza de grano, dureza Mohs 9, dureza Knoop 2000;
③ Resistente al ataque químico, a excepción del ácido fluorhídrico y el ácido fosfórico, la mayoría de los álcalis y ácidos minerales no tienen ningún efecto sobre la alúmina en forma de placa;
④ Dado que no tiene microgrietas ni grandes poros internos, su resistencia es alta; al mismo tiempo, su resistencia no disminuye mucho cuando se somete a un choque térmico, por lo que su estabilidad al choque térmico es buena (ver Tabla 1);
⑤Alta conductividad térmica y alta resistividad, con buenas propiedades eléctricas a alta frecuencia y alta temperatura.
La alúmina tabular se utiliza principalmente como agregado refractario y también como aditivo en la matriz. Cuando se combina con otras materias primas refractarias, tendrá las siguientes ventajas: alta refractariedad; alta resistencia a la carga térmica; pequeño arrastramiento; alta densidad; baja permeabilidad al aire; Tiene buena estabilidad al choque térmico y resistencia al desgaste; baja contracción térmica; alta pureza, que reduce el impacto de las impurezas en el rendimiento del material a alta temperatura.
2. Aplicación del corindón tabular en materiales refractarios para la industria siderúrgica
Debido a una serie de fuertes propiedades de la alúmina en forma de placa, se convierte en una materia prima refractaria ideal. Puede usarse como agregado en materiales refractarios como Al2O3-C, Al2O3-SiO2-C y Al2O3-Cr2O3, y también puede agregarse, entre otros, a materiales de alta -materiales refractarios de aluminio sin forma. Los refractarios tabulares sin forma de alúmina tabular unidos con cemento y aluminato de calcio y fosfato se utilizan ampliamente. Todas las áreas donde se utiliza corindón fundido o corindón blanco se pueden reemplazar con alúmina en forma de placa para mejorar el rendimiento de los materiales refractarios.
Las aplicaciones del corindón tabular en la industria del acero incluyen casi todo, desde altos hornos, altos hornos calientes, hornos de mezcla, ollas para pescado hasta convertidores, hornos de refinación secundaria, coladas en molde y colada continua, artesas y hornos de remojo y hornos de calentamiento y otras partes que Utilice materiales refractarios de alúmina.
En la industria cerámica, la alúmina tabular se utiliza en muebles de hornos para mejorar significativamente su rendimiento. Por ejemplo, se puede utilizar para mejorar la estabilidad al choque térmico y la resistencia a la deformación de varillas de rodillos cerámicos; se puede utilizar para fabricar placas hundidas y caladas para cerámicas de alta temperatura, como bujías encendidas y bolas de alúmina, y la vida útil mejora significativamente. La alúmina tabular cor también se puede utilizar como aislantes y portadores de catalizadores para reacciones de alta temperatura que requieren poros bajos, alta resistencia y alta pureza.
