Las causas y contramedidas de los daños aladrillos refractariospara hornos rotatorios de cal activa incluyen principalmente los siguientes aspectos:
Causas del daño Selección de material irrazonable: existen muchos tipos de materiales refractarios y la selección debe adaptarse de acuerdo con las condiciones de trabajo específicas del horno rotatorio de cal. Si la calidad de los ladrillos refractarios seleccionados no cumple con el estándar o el tipo no es el adecuado, es fácil causar daños. Es posible que los usuarios no comprendan lo suficiente el flujo del proceso del horno de cal y no distingan entre la selección de materiales refractarios en diferentes áreas de calcinación, lo que hace que los materiales refractarios se dañen fácilmente durante la calcinación a alta temperatura.
Albañilería inadecuada de ladrillos refractarios: al colocar ladrillos refractarios, si no hay orientación por parte de técnicos profesionales, se pueden producir errores como reserva de expansión insuficiente y ascenso después de la mampostería, lo que acelerará el daño de los materiales refractarios. Durante el proceso de albañilería, si el principio de "tres ajustes herméticos" no se implementa estrictamente (es decir, los ladrillos refractarios se ajustan firmemente a la pared del horno, los ladrillos refractarios se ajustan firmemente a los ladrillos refractarios y los ladrillos refractarios se ajustan firmemente a la capa aislante), también puede provocar que los ladrillos refractarios se aflojen o se caigan.
Grandes fluctuaciones en los parámetros del sistema: En la producción de hornos rotativos de cal, la temperatura de la zona de calcinación es muy alta. Si hay defectos en los sistemas de alimentación de carbón y de alimentación de materia prima del horno de descomposición, lo que resulta en grandes fluctuaciones en la cantidad de alimentación de carbón, la temperatura del horno también fluctuará, provocando que la distribución de temperatura en el horno cambie continuamente. En el caso de fluctuaciones de temperatura y falta de protección de la piel del horno, la estabilidad al choque térmico de los ladrillos refractarios de la zona de transición disminuye y eventualmente se forman daños por fatiga.
Corrosión química e impacto mecánico: el gas y los materiales sólidos en el horno rotatorio corroen químicamente los materiales refractarios, acelerando el desgaste y el envejecimiento de los materiales. El flujo y la rotación de los materiales producen impactos y vibraciones, dañando aún más los materiales refractarios.
Gestión inadecuada: Los problemas de gestión, como la adición inadecuada antes del horno, la limpieza inoportuna después del horno y el control inadecuado de la temperatura en el horno, también pueden causar daños a los ladrillos refractarios.
Contramedidas
Optimice la selección de materiales: seleccione el tipo y material de ladrillo refractario adecuado de acuerdo con las condiciones de trabajo específicas y las áreas de calcinación del horno rotatorio de cal. Dar prioridad a los fabricantes de materiales refractarios con excelente calidad y gran reputación.
Mejore la calidad de la mampostería: al colocar ladrillos refractarios, implemente estrictamente el principio de "tres apretados" para garantizar que los ladrillos refractarios queden bien ajustados a la pared del horno y entre los ladrillos refractarios. Fortalecer la supervisión e inspección de calidad durante el proceso de albañilería y rectificar rápidamente los problemas encontrados en albañilería inadecuada.
Estabilice los parámetros del sistema: optimice los sistemas de alimentación de carbón y de materia prima del horno de descomposición para garantizar una alimentación de carbón estable y reducir las fluctuaciones de temperatura del horno. Fortalecer el monitoreo y control de la temperatura en el horno para garantizar una distribución uniforme y estable de la temperatura.
Mejorar la resistencia a la corrosión y al impacto de los ladrillos refractarios: utilice materiales refractarios con resistencia a la corrosión y al impacto. Trate completamente el gas y los materiales sólidos generados en el horno para reducir el grado de corrosión química y desgaste.
Fortalecer la gestión de equipos: mantener y revisar periódicamente el horno rotatorio de cal para garantizar el funcionamiento normal del equipo. Inspeccione y mantenga periódicamente los ladrillos refractarios para detectar y reemplazar rápidamente las piezas dañadas.
Optimice la operación y la gestión: optimice el procedimiento de adición previo al horno y el procedimiento de limpieza posterior al horno para garantizar una adición uniforme y una limpieza oportuna. Fortalecer la capacitación y gestión de los operadores para mejorar el nivel de operación y el sentido de responsabilidad. En resumen, al optimizar la selección de materiales, mejorar la calidad de la mampostería, estabilizar los parámetros del sistema, mejorar la resistencia a la corrosión y al impacto de los ladrillos refractarios, fortalecer la gestión del equipo y optimizar la operación y la gestión, se puede reducir eficazmente el daño de los ladrillos refractarios utilizados en el horno rotatorio de cal activa. , se puede prolongar la vida útil y se puede garantizar la continuidad y estabilidad del proceso de producción.
