Ordenan una planta de cemento en Egiptotablero de silicato de calciopor el aislamiento de su torre de precalentamiento el año pasado. La especificación requería una pendiente de 650 grados, 250 kg/m³ y 50 mm de espesor - como producto estándar. El proveedor envió lo pedido. Seis meses después, el equipo de mantenimiento abrió una escotilla de inspección y descubrió que la tabla se había encogido y agrietado, desprendiéndose de los anclajes. La temperatura de la superficie en esa sección se acercaba a los 700 grados durante la operación máxima del horno debido a una mancha delgada en el revestimiento moldeable detrás de él. Nadie había tenido en cuenta el punto caliente y la placa de 650 grados simplemente estaba funcionando más allá de su límite.
El cartón de silicato de calcio es un producto sencillo sobre papel. En la práctica, la diferencia entre una placa que dura diez años y una que falla en dos se reduce a si el grado correcto coincidió con la condición de servicio real - y no solo con la especificación nominal. Esta guía cubre cómo hacer esa combinación.
650 grados frente a 1050 grados: cuando cada grado tiene sentido
Los tableros de silicato de calcio vienen en dos grados de temperatura principales, y la elección no es simplemente "igualar la temperatura del horno".
Grado de 650 grados (Tipo I)Es el tablero aislante industrial estándar. Es más liviano, cuesta menos y cubre la mayoría de aplicaciones: aislamiento de tuberías, aislamiento de carcasas de calderas, tableros de respaldo detrás de revestimientos refractarios y barreras térmicas generales donde la temperatura de la cara caliente-se mantiene por debajo de los 650 grados. La mayoría de los aislamientos industriales de tuberías de vapor y agua caliente utilizan este grado.
Grado de 1050 grados (Tipo II)- a veces llamado silicato de calcio de alta-temperatura o silicato de calcio de grado-refractario - utiliza una formulación modificada que resiste la contracción a temperaturas más altas. Está especificado para aplicaciones en las que la placa se asienta directamente detrás de un delgado revestimiento refractario caliente-o donde los puntos calientes pueden elevar la temperatura más allá de los 650 grados. Las torres de precalentador de cemento, los revestimientos de respaldo de hornos de aluminio y las cámaras secundarias de incineradores son aplicaciones comunes.
Este es el punto clave que muchos compradores pasan por alto: la clasificación de temperatura es para la temperatura de exposición continua de la placa, no para la temperatura de funcionamiento del horno. Si un horno funciona a 900 grados pero la tabla se asienta detrás de un revestimiento moldeable de 100 mm que reduce la temperatura de la cara fría-a 550 grados, entonces un grado de 650 grados está bien. Pero si ese revestimiento se adelgaza localmente - o si el tablero se usa como material de cara caliente-en sí mismo - use el grado de 1050 grados.
| Propiedad | Grado de 650 grados | Grado de 1050 grados |
|---|---|---|
| Temperatura máxima de servicio | 650 grados | 1050 grados |
| Densidad típica | 200-250 kg/m³ | 250-300 kg/m³ |
| Conductividad térmica a 200 grados. | ~0.06 W/m·K | ~0.07 W/m·K |
| Fuerza compresiva | Mayor o igual a 1,5 MPa | Mayor o igual a 2,0 MPa |
| Contracción lineal a temperatura máxima | Menor o igual a 2,0% | Menor o igual a 2,0% |
| Comparación de costos | Base | 15-25% prima |
Densidad: más alto no siempre es mejor
La densidad de los tableros de silicato de calcio varía de 200 a 300 kg/m³ en calidades estándar. Una mayor densidad proporciona una mejor resistencia a la compresión, lo que importa si el tablero soportará alguna carga mecánica. Pero también aumenta ligeramente la conductividad térmica - porque el material más denso conduce más calor - y añade peso a la instalación.
Para la mayoría de las aplicaciones de aislamiento de respaldo, 220-250 kg/m³ es el punto óptimo. Proporciona suficiente resistencia para resistir daños por manipulación y compresión del anclaje sin agregar peso ni costo innecesarios. Vaya a 280-300 kg/m³ sólo cuando se vaya a pisar la tabla durante el acceso de mantenimiento o cuando se especifique una alta resistencia a la compresión.
La cuestión del asbesto: solicite siempre una certificación
Los tableros de silicato de calcio fabricados antes de la década de 1980 contenían a veces fibras de amianto como refuerzo. Los tableros de silicato de calcio modernos de fabricantes de renombre no contienen asbesto-y en su lugar utilizan celulosa o refuerzo de fibra sintética. Pero cuando se abastece de proveedores nuevos o desconocidos - especialmente en mercados donde las regulaciones son menos estrictas, - no asuma.
Solicite una certificación escrita-libre de asbesto. La certificación debe hacer referencia al estándar de prueba (normalmente ISO 22262 o equivalente) y ser emitida por un laboratorio externo- reconocido, no solo la declaración interna del fabricante. Muchas especificaciones de proyectos ahora exigen esto como una presentación obligatoria, y por una buena razón - no vale la pena correr el riesgo de responsabilidad de instalar material que contiene asbesto- en una instalación industrial moderna.
Tablero estándar versus piezas con formas personalizadas
El tablero plano de silicato de calcio en tamaños estándar - generalmente 1000 × 500 mm o 1200 × 600 mm, con un espesor de 25 mm a 100 mm - cubre la mayoría de las aplicaciones. Para el aislamiento de tuberías, el fabricante corta la placa en segmentos o la preforma en secciones de tubería.
Las aplicaciones más complejas utilizan piezas con forma de silicato de calcio:-piezas mecanizadas personalizadas con orificios para bloques de quemadores, secciones curvas para recipientes o baldosas entrelazadas para grandes áreas planas. Las piezas moldeadas cuestan más por unidad, pero ahorran mano de obra porque el corte y el ajuste se realizan en la fábrica en lugar de en andamios.
Si su proyecto tiene más de 20 piezas que necesitan cortarse en el sitio, pregunte sobre el pre-corte de fábrica. La diferencia de costos a menudo se ve compensada por un menor tiempo de instalación, y las piezas-cortadas en fábrica tienen tolerancias más estrictas que las piezas cortadas-en el campo.
Qué comprobar antes de realizar el pedido
Verifica la clasificación de temperatura con tu cálculo de cara fría-real.No utilice simplemente la temperatura de la placa de identificación del horno. Calcule la caída de temperatura a través del revestimiento de la cara-caliente en su punto más delgado - generalmente en las esquinas, penetraciones o áreas de desgaste conocido - y asegúrese de que la placa esté clasificada para esa temperatura más un margen de seguridad de 50 grados.
Confirma el formato del tablero.Los tableros-de gran formato (1200 × 600 mm) cubren el área más rápido pero son más pesados de manejar. Los tableros más pequeños (600×300 mm o 500×250 mm) son más fáciles de instalar en espacios reducidos pero crean más juntas.
Planifique el apego.Los paneles de silicato de calcio generalmente se fijan con pernos y arandelas de acero inoxidable, o con adhesivo de alta-temperatura para aplicaciones de menor-temperatura. El método de fijación debe especificarse antes de determinar el grosor del tablero, ya que un tablero más grueso requiere montantes más largos.
Preguntar por la resistencia a la humedad.El tablero de silicato de calcio estándar absorbe la humedad si se expone a la lluvia o a alta humedad durante el almacenamiento. Algunos fabricantes ofrecen un tratamiento-repelente al agua para almacenamiento o instalaciones al aire libre donde el tablero puede quedar expuesto antes de que se coloque el revestimiento exterior. Si el sitio de su proyecto se encuentra en una zona costera húmeda o tiene una temporada de lluvias durante la construcción, especifique el tablero tratado o planifique un almacenamiento cubierto.
Obtener la placa adecuada para su proyecto
Los cuatro datos que necesita un proveedor: temperatura de funcionamiento en la ubicación de la placa (no la temperatura del horno), espesor de aislamiento requerido, si la placa soporta alguna carga mecánica y el método de fijación. Con ellos, pueden recomendar el grado y la densidad correctos en una sola respuesta.
¿Necesita una cotización o una recomendación sobre las especificaciones de la placa de silicato de calcio?Contáctenos eninquiry@topower.techo WhatsApp +86 191 5332 7338. Shandong Topower Pte Ltd - fabrica productos aislantes durante 23 años en Zibo, con certificación ISO 9001, TÜV, SGS e Intertek. 60000 TM/año de capacidad, 300+ clientes en 50+ países.
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