¿Qué grado de ladrillo de sílice y alúmina debería elegir para su horno?
Respuesta corta: depende de la zona, la temperatura y lo que la atmósfera le esté haciendo al revestimiento. Este es el problema con la compra de refractarios: - la mayoría de los compradores eligen un grado por precio o por hábito y luego descubren seis meses después que el ladrillo no coincidía con el horno. Un ladrillo de alúmina y sílice suena como un solo producto. Que no es. La gama va desde arcilla refractaria SK-32 a 1670 grados hasta LZ-75 con alto contenido de alúmina a 1820 grados, y la diferencia entre ellos se muestra en la vida útil, no solo en dólares. Esta guía lo guía a través de los grados, qué cambia cuando aumenta el contenido de alúmina y qué debe enviarnos para solicitar una cotización. Somos TOPOWER, una fábrica de refractarios de China que ha suministrado a 200+ acerías y operadores de hornos en 30 países.
¿Qué es un ladrillo de sílice y alúmina?
Comience con lo básico. Un ladrillo de alúmina y sílice es un ladrillo refractario moldeado construido sobre dos óxidos: alúmina y sílice. Toda la familia de la alúmina-sílice vive bajo ese paraguas -ladrillos de arcilla refractaria, ladrillos con alto contenido de alúminay ladrillos de mullita. Técnicamente, todos son ladrillos de alúmina y sílice.
Lo que importa es lo que aparece en tu orden de compra. Cuando los compradores escriben "ladrillo de sílice y alúmina", normalmente se refieren a una de dos cosas: un ladrillo de arcilla refractaria que contiene Al₂O₃ al 30-45 %, o un ladrillo con alto contenido de alúmina al 48-75 %. Fabricamos ambos, además de los grados de semisílice intermedios. También verá la ortografía del ladrillo de silicato de alúmina en las especificaciones y documentos de licitación: mismo material, mismas calidades. Usamos ambos formularios en nuestro sitio para que su búsqueda nos encuentre de cualquier manera. el completoGama de ladrillos refractarios de alúmina-síliceenumera cada grado que presionamos.
El único número que decide todo es el contenido de alúmina. Refractariedad, resistencia al calor, precio - todos ellos lo rastrean. Le siguen la densidad aparente y la porosidad.
Grados de ladrillos de sílice y alúmina: lo que significan los números
Producimos siete grados estándar y se dividen en dos grupos que son fáciles de mantener en orden. Ambas grafías - ladrillo de sílice de alúmina y ladrillo de silicato de alúmina - apuntan a los mismos siete grados.
El grupo de arcilla refractaria - SK-32, SK-34, SK-36 - cubre una refractariedad de 1670 grados a 1710 grados. SK-32 comienza con una resistencia al aplastamiento en frío de 25 MPa con una densidad aparente de 2,10 g/cm³. SK-34 eleva CCS a 30 MPa. SK-36 lo eleva a 35 MPa y limita la porosidad aparente al 23%. Los tres mantienen la carga a al menos 1.300-1.400 grados por debajo de 0,2 MPa, y la resistencia al choque térmico de la arcilla refractaria es la razón por la que los hornos discontinuos siguen recurriendo a ella.
El grupo con alto contenido de alúmina comienza donde se ablanda la arcilla refractaria. LZ-48, con 48 % de Al₂O₃, mantiene una refractariedad de 1750 grados y 1420 grados bajo carga. LZ-55 es nuestro vendedor en volumen de precalentadores de cemento - 1, refractariedad de 770 grados, RUL de 1450 grados, 45 MPa CCS. LZ-65 y LZ-75 aumentan a 1790 grados y 1820 grados para las zonas calientes genuinas: fichas regeneradoras de vidrio, coronas de hornos y zonas de transición superiores. Su porosidad cae al 20-21%, por lo que retardan la penetración de la escoria.
El tamaño de ladrillo estándar es 230×114×65 mm - la forma T3 - más arcos T38/T39, cuñas y perfiles personalizados. Mantenemos ±1 mm de largo y ±0,5 mm de ancho y alto, según GB/T 2988.
Los números de almacén, porque importan: mantenemos 2000+ toneladas de SK-32 a LZ-55 en Qingdao. Si su grado se encuentra en ese rango, probablemente esté en stock. Los LZ-65/75 se fabrican bajo pedido en un ciclo de 20 días.
Cómo el contenido de alúmina cambia el comportamiento del servicio
Al aumentar el Al₂O₃ se obtienen tres cosas: mayor refractariedad, mayor resistencia bajo carga y una factura más alta. Ésa es la compensación-en una sola línea. Para un ladrillo de alúmina y sílice, eso significa leer la hoja de calificaciones antes de leer la hoja de precios.
En el extremo inferior, SK-32 se mantiene estable a 1400 grados en servicio, aunque preferimos que lo ejecute por debajo de 1300 grados para campañas largas. La arcilla refractaria absorbe los ciclos térmicos - el calentamiento y enfriamiento diarios en los hornos discontinuos, sin el agrietamiento que se esperaría de un ladrillo más denso.
Sube a LZ-48/55 y obtendrás un ladrillo que soporta carga a 1.420-1.450 grados. Esta es la gama de caballos de batalla para precalentadores de cemento, hornos de cal y paredes de hornos de recalentamiento. La resistencia a la escoria y los álcalis mejora notablemente en comparación con la arcilla refractaria.
LZ-65/75 existe para los lugares donde se ablanda la arcilla refractaria: fichas regeneradoras de hornos de vidrio, zonas de transición superiores en hornos de cemento, coronas en hornos túnel cerámicos. La estructura más densa da menos espacio para que entre la escoria.
Probamos cada lote de producción para CCS, PLC y porosidad aparente. El CCS objetivo para LZ-55 es 45 MPa; el promedio de nuestros últimos 180 lotes fue de 51,7 MPa. Ese margen es el motivo por el que nuestros ladrillos duran más que los de presupuesto, no por suerte, sino por control de calidad.
Adónde van los ladrillos de alúmina y sílice en los hornos industriales
Los hornos de cemento y cal utilizan LZ-48/55 en las zonas de precalentamiento y transición; SK-36 se ocupa de la zona de calcinación de hornos de cal más pequeños. Las plantas siderúrgicas utilizan SK-34/36 en las paredes de los hornos de recalentamiento y en los pozos de inmersión, con ladrillos de sílice con alto contenido de alúmina en las zonas calientes de los hornos de viga móvil. Los hornos de vidrio utilizan LZ-65/75 para las fichas del regenerador y las capas de respaldo de la corona, donde la temperatura y los álcalis son altos. Coronas de hornos de túnel cerámicos, revestimientos de hornos lanzadera, paredes de hornos de recocido: la arcilla refractaria SK-32/34 cubre la mayoría de estas tareas al menor coste. Los incineradores y calderas utilizan SK-36 o LZ-48 según la abrasión. Los hornos de aluminio secundarios funcionan con LZ-48/55, donde el ataque de escoria se mantiene moderado, con una capa de respaldo de ladrillo refractario de alúmina y sílice de arcilla refractaria detrás del revestimiento de trabajo.
Un registro que vale la pena compartir: una planta de vidrio en Egipto cambió las fichas de arcilla refractaria importadas por nuestro SK-36. La vida útil del inspector pasó de 11 meses a 19 meses. Misma geometría, mismo horno, nada más cambió.
Para tener una visión más amplia de cómo se comporta la familia en el servicio, nuestroExplicación de ladrillos de sílice de alúmina.recorre los fundamentos.
Cómo elegir el grado adecuado de ladrillo de sílice y alúmina
Dos preguntas antes de cualquier decisión sobre la calidad: ¿qué temperatura hay en la cara caliente y qué le está haciendo la atmósfera al ladrillo?
Estas son las reglas de temperatura que realmente utilizamos. Por debajo de 1250 grados, SK-32 es la respuesta; sinceramente, no necesita más y preferiríamos que no pagara por LZ-55. Entre 1250 grados y 1400 grados con ciclo térmico, SK-34 o SK-36, porque la arcilla refractaria absorbe el calentamiento y enfriamiento diario mejor que el alto contenido de alúmina en los hornos discontinuos. Entre 1400 grados y 1500 grados con carga o escoria, LZ-48/55 - aquí es donde los ladrillos de sílice con alto contenido de alúmina ganan su precio. Por encima de 1500 grados, o donde el álcali esté atacando el revestimiento, LZ-65/75 o unladrillo de mullita, que podemos cotizar por separado.
Tres trampas que vemos constantemente. Primero, comprar basándose únicamente en la refractariedad. Un ladrillo clasificado a 1790 grados con CCS bajo se aplasta bajo carga mucho antes de que se derrita - verifique RUL, no el punto de fusión. En segundo lugar, sobredimensionar el grado. Una zona a 1300 grados no necesita LZ-55; SK-36 cuesta aproximadamente un 40% menos y dura lo mismo. En tercer lugar, ignorar el calendario de despidos. Un horno de cemento y un horno de cerámica discontinuo pueden estar cerca de los 1300 grados, pero el horno discontinuo realiza ciclos diarios. La arcilla refractaria absorbe ese ciclo; El alto contenido de alúmina gana con carga sostenida. Cuéntenos su patrón de disparo, no solo su temperatura.
Para una zona de 1350 grados con escoria modesta, SK-36 cubre la mayoría de los casos. Ésa es la pregunta que más nos hacen los compradores y la respuesta rara vez cambia.
Pedido: MOQ, precio y plazo de entrega
Mantenemos los números públicos para que pueda planificar. La cantidad mínima de pedido es de 5 toneladas por grado y se aceptan contenedores mixtos. - dos toneladas de SK-34 más tres de LZ-55 en un solo envío es normal para nosotros. Precios indicativos, FOB Qingdao: SK-32/34 funciona 260-380, LZ-48/55 550-900. Confirme con una cotización actual: precios de insumos de bauxita y magnesita. El plazo de entrega es de 10 a 15 días para ladrillos estándar desde el depósito, de 20 a 30 días para formas personalizadas. El pago es T/T con depósito del 30% y 70% antes del envío; L/C a la vista funciona para pedidos superiores a $20,000. El embalaje es tarimas de madera, envueltas en plástico retráctil y aptas para el mar, - 1000 ladrillos T3 por tarima.
Cuando esté listo, envíenos su tipo de horno, zona, temperatura de servicio y tamaño requerido. Respondemos con una cotización dentro de las 24 horas y nuestros ingenieros le informarán directamente si la calidad que solicitó no es adecuada para el trabajo.
Control de calidad y qué se envía con cada lote
La norma ISO 9001:2015 (Certificado No. 16202001575Q) cubre la planta. Las pruebas siguen los equivalentes GB/T 2988, GB/T 6900 y ASTM C27. Cada lote de ladrillos de sílice y alúmina se envía con un COA que cubre análisis químicos, CCS, PLC, porosidad aparente y densidad aparente - los números completos, no un resumen.
El muestreo es por lote, no por envío. Usted conserva una muestra y nosotros conservamos una, de modo que si alguna vez surge una disputa, probamos ambas partes juntas. Hay muestras gratuitas disponibles para los grados estándar -, usted solo cubre el envío. Y si desea calificarnos antes de comprometerse, le invitamos a realizar un pedido de prueba de una-tonelada.
En pocas palabras: el ladrillo de alúmina y sílice es el revestimiento más-rentable para hornos-de temperatura media - cuando el grado coincide con la zona. Ejecute los números anteriores según su deber y luego pregunte. Respondemos dentro de las 24 horas.
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