En la configuración de materiales refractarios para calderas de recuperación de calor, para la pared vertical del horno con pared de membrana completa refrigerada por agua en la cámara de enfriamiento, generalmente se puede adoptar una estructura de tres capas: la pared de revestimiento está hecha de hormigón aislante con un espesor de aproximadamente 40 mm; la pared intermedia está hecha de tablero aislante de fibra cerámica con un espesor de aproximadamente 120 mm; la capa superficial es una capa de yeso con un espesor de aproximadamente 20 mm. El espesor total de la pared del horno suele ser de 180 mm. Para calderas de estructura completamente suspendida, para reducir la carga de la varilla de suspensión, la pared intermedia debe utilizar materiales aislantes con una densidad unitaria muy pequeña, como lana de roca o espuma.manta de fibra cerámicaproductos.
El espesor total de la pared del horno de la estructura de la pared del horno vertical de la pared del tubo de luz enfriada por agua se determina generalmente de acuerdo con la pérdida de calor permisible, y también se considera la economía del material utilizado. La pared de la cámara del horno suele tener un espesor de 200 mm. La primera capa es una capa de material refractario con un espesor de (40~50) mm, y se utiliza comúnmente cemento de alúmina o hormigón refractario de cemento de silicato. La segunda capa es generalmente una capa de aislamiento con un espesor de (80~130) mm, generalmente hecha de productos de perlita o vermiculita, y la tercera capa es una capa de sellado con un espesor de revestimiento de aproximadamente 20 mm.
Existen dos tipos de capas de sellado para las paredes de los hornos con tendido de tuberías:
Una de ellas es que para las calderas con placas protectoras externas se puede utilizar yeso general;
El otro es para calderas dispuestas al aire libre y sin placas de protección externas.
Una vez finalizada la capa de yeso, se debe colocar pasta asfáltica o tela de fibra de vidrio de acetato de polivinilo para proteger la pared del horno y fortalecer el sellado de la pared del horno.
Al colocar las paredes de los hornos tubulares, se debe controlar estrictamente la fórmula del material y se debe utilizar una malla de alambre adecuada. Se debe prestar especial atención a la conexión entre las mallas, la compresión y nivelación de las mallas, la conexión entre las mallas y las vigas rígidas y los orificios de las puertas, el relleno de las juntas de conexión, la reparación de la superficie y la construcción de la capa de yeso.
Al colocar los orificios de las puertas, primero diseñe y coloque los orificios de acuerdo con el diagrama de disposición de los orificios de las puertas. Para garantizar un sellado confiable, se sueldan tapas de sellado en las paredes refrigeradas por agua de cada orificio de la puerta, y se sueldan pasadores y barras de acero en las paredes internas y externas de las tapas de sellado para combinar firmemente el hormigón de material refractario con la placa de metal para evitar que el humo pase a través de ellas.
El paso del techo densamente cubierto con tubos de pared refrigerados por agua es similar al del horno, pero considerando las condiciones de trabajo y la complejidad de la estructura del techo del horno, el espesor de la pared del horno en el techo del horno debe ser mayor que el de la pared recta. Sin embargo, la capa de la pared del horno es la misma que la de la pared recta, pero el espesor de la capa de aislamiento aumenta adecuadamente. Debido a errores de fabricación y la influencia de varios factores durante la instalación, los tubos del techo a menudo son desiguales, con pasos grandes y pequeños, superficie desigual de los tubos de la fila y los tubos se separan debido al paso, por lo que deben procesarse con anticipación antes de verter el hormigón refractario en el techo del horno. Generalmente, el acero plano se suelda a los tubos del techo en un paso mayor que el paso normal para cubrirlo. Sin embargo, si se trata de una caldera de micropresión positiva, se deben soldar acero plano y acero redondo entre los tubos de paso normal, y se deben usar placas de acero para sellar los tubos pasantes. Se deben utilizar placas de acero para sellar el techo y los tubos de las paredes frontal y lateral refrigerados por agua. Estos trabajos de soldadura se deben realizar antes de la prueba de presión del agua. El vertido de los tubos del techo del horno y de las paredes del horno es el mismo que el de la cámara del horno.
