Ladrillos de carburo de silicio

Productos refractarios elaborados con carburo de silicio como principal materia prima. El contenido de carburo de silicio es del 72% al 99%. Generalmente, se utiliza como materia prima carburo de silicio negro (contenido de SiC superior al 96%), con aglutinante (o sin aglutinante), y se prepara mediante dosificación, mezcla, moldeo y cocción. La fase cristalina principal es el carburo de silicio. Las principales variedades son los ladrillos refractarios de carburo de silicio aglomerados con óxido, los ladrillos refractarios de carburo de silicio aglomerados con carbono, los ladrillos refractarios de carburo de silicio aglomerados con nitruro, los ladrillos refractarios de carburo de silicio autoadheridos, los ladrillos refractarios de carburo de silicio recristalizado y los ladrillos refractarios de carburo de silicio semi-adheridos. Es un refractario de alto rendimiento con las características de resistencia al desgaste, buena resistencia a la erosión, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad al choque térmico, alta conductividad térmica y pequeño coeficiente de expansión térmica.

(1) Ladrillos de carburo de silicio aglomerados con arcilla
Los ladrillos refractarios de carburo de silicio aglomerados con arcilla son productos refractarios cocidos con carburo de silicio como materia prima principal y arcilla como aglutinante. Se caracteriza por una alta conductividad térmica, un pequeño coeficiente de expansión térmica, buena resistencia al choque térmico y al desgaste, y es el primer ladrillo refractario de carburo de silicio desarrollado.
El carburo de silicio negro se utiliza como materia prima para los ladrillos de carburo de silicio aglomerados con arcilla y su composición química: SiC 98,0%, C libre 0.5%, Fe 0.2 %, SiO libre2 0.6%, arcilla blanda y líquido residual de pulpa con buenas propiedades aglutinantes se utilizan como agentes aglutinantes. En el pasado, la proporción de arcilla aglomerada era mayor, generalmente entre 10% y 15%, y ahora se utiliza más 3% de arcilla y 5% de pulpa líquida residual. La conductividad térmica de los ladrillos refractarios de carburo de silicio con una pequeña cantidad de arcilla es de 3 a 4 veces mayor que la de los ladrillos refractarios de carburo de silicio combinados con arcillas múltiples, y la temperatura de ablandamiento de la carga y la resistencia a la escoria también son mayores. El proceso de fabricación de ladrillos de carburo de silicio aglomerados con arcilla con 3% de arcilla consiste en formular SiC grueso, medio y fino según la gradación de partículas que puedan obtener la máxima densidad aparente. Después de mezclar en seco, agregue arcilla, mezcle en seco durante 3 minutos y luego agregue 4% del líquido residual de pulpa (densidad 1,26~1,289/cm3) para mezclar. La humedad del lodo es aproximadamente del 1,5% y después de 12 horas de material atrapado, el lodo pasa a través de la criba de 4 mm y se forma con una prensa de ladrillos. La densidad aparente de los ladrillos es de 2,5~2,79/cm3. Se seca durante 2 a 4 días en condiciones de secado naturales y se cuece en un horno de túnel a una temperatura de 1400 grados.
Los productos se utilizan como muebles para hornos cerámicos (placas de cobertizo, soportes, hundimiento, etc.), campanas de mufla para hornos de mufla, ladrillos de revestimiento para hornos de refinación de aluminio, tanques de retorta para hornos de destilación de zinc, refrigeradores de hornos rotativos de cemento, etc.

(2) Nitruro de silicio combinado con ladrillos de carburo de silicio
El nitruro de silicio combinado con ladrillos de carburo de silicio es un producto refractario hecho de SiC y polvo de Si como materia prima y cocido mediante nitruración. Se caracteriza por tener Si3N4 como fase de unión. Si3N4 es un nuevo tipo importante de material refractario que existe entre los granos de SiC en cristales fibrosos o con forma de aguja.
Utilizando el principio de sinterización por reacción, el cuerpo de SiC que contiene polvo de silicio se sinteriza mediante una reacción de nitruración y el proceso de cocción se completa en un horno cerrado con gas nitrógeno y fácil control. La temperatura, presión y atmósfera en el horno deben controlarse estrictamente. El proceso principal del ginseng.

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