Magnesia quemada muerta

La magnesia quemada muerta se compone principalmente de magnesita, brucita o hidróxido de magnesio, que se obtiene haciendo reaccionar lechada de cal y agua de mar. El mineral periclasa es un sistema cristalino equiaxial con una densidad de 3,56 a 3,65 g/cm3, una dureza de Mohs de 5,5, un punto de fusión de 2800 grados y un grado sustancial de volatilización a 1800-2400 grados. El principal componente químico es el MgO. Fe2O3 y CaO provocan un cambio de tono de claro a oscuro, revelando amarillo, marrón y marrón oscuro. Gran capacidad de hidratación.

El mineral de magnesita se purifica mediante flotación, luego se somete a quemado ligero, molienda fina, prensado de bolas y calcinación en horno de eje de aceite a alta temperatura para producir magnesia quemada a muerte. Es un elemento bruto necesario para la construcción de ladrillos y refractarios brumosos.

Se utilizan briquetas, calcinación en hornos de eje a alta temperatura y otros procedimientos para generar magnesia de grado medio a partir de magnesia cruda quemada ligeramente con una concentración de MG0 del 97%. El producto, que sirve como materia prima para fabricar productos refractarios de magnesia de gama media, tiene un buen grado de sinterización y una cristalización compacta.
La magnesia quemada muerta se elabora fundiendo magnesita o partículas de magnesia quemadas con luz de alta pureza en un horno de arco eléctrico. Es un material de alta pureza, grandes granos de cristal, estructura compacta, fuerte resistencia a la escoria y buena estabilidad al choque térmico. Es un excelente material aislante eléctrico de alta temperatura y una materia prima importante para fabricar ladrillos de magnesia, ladrillos de magnesia-carbono y materiales refractarios amorfos.

La resistencia de la periclasa a la hidratación y la erosión de la escoria también aumenta en proporción directa al aumento de la temperatura de calcinación y al alargamiento del período de retención. Las impurezas de la arena de magnesia provienen de la magnesita, que comprende dolomita, talco, tremolita, cuarzo y otras impurezas como SiO2, Al2O3, Fe2O3 y CaO. Si se considera Fe2O3 como 1 y se compara con Cr2O3, Al2O3 y B2O3, el grado de efecto es 1:3:11:70. Estas impurezas debilitan la resistencia de la magnesia a altas temperaturas. Según la relación CaO/SiO2, las fases minerales de la magnesia también pueden producir, además de la periclasa, diversos minerales de silicato, cada uno de los cuales tiene un impacto diferente en las cualidades de los productos fabricados con el material.

La magnesia quemada muerta se calcina a 700 grados para descomponerse y emitir CO2, y se calcina a aproximadamente 1000 grados para producir magnesita (magnesia cáustica), comúnmente conocida como polvo de tierra amarga, que tiene una textura suelta y una alta actividad química. Continúe elevando la temperatura por encima de 1700-1800 grados, los granos de periclasa crecen gradualmente, el volumen se contrae, la densidad aumenta y la actividad química se reduce considerablemente, es decir, se calcina en magnesia sinterizada.

La magnesia quemada muerta es un material refractario común que se utiliza en la producción de una variedad de ladrillos de magnesia, ladrillos de magnesia y alúmina, suministros para apisonamiento, suministros para reparación de hornos, etc. El fondo de los hornos de fabricación de acero, etc., está pavimentado con aquellos que tienen impurezas más altas. .

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