Hay varios casos de grietas enLadrillo refractario de sílice: si se trata de una grieta de capa o una grieta vertical en el ladrillo, es causada por el martillo de presión sin escape durante el moldeado y prensado del ladrillo. Si se trata de grietas horizontales o de malla, se debe a que la temperatura aumenta demasiado rápido durante el proceso de secado. En otro caso, el control inadecuado de la temperatura de cocción también producirá grietas horizontales en la superficie del ladrillo de silicio.
Se debe decir que las grietas son una parte importante del rendimiento de los ladrillos de sílice. Si no se controla adecuadamente, el costo aumentará significativamente.
Ladrillo refractario de sílice comparado con ladrillo de aluminio alto
El ladrillo de sílice es un producto ácido, en comparación con el ladrillo alto de aluminio de los productos neutros, el rendimiento es bajo y otra razón importante es que el coeficiente de expansión del ladrillo de silicio es alto, si el molde no es correcto, causará el tamaño final de ladrillo refractario de sílice para superar seriamente el estándar.
Durante el proceso de cocción del ladrillo de sílice, el cristal cambia, el coeficiente de expansión de volumen es grande y es extremadamente fácil de romper. Sin embargo, si se trata de una microfisura, se puede mejorar la elasticidad estructural.
Descripción de la grieta del ladrillo refractario de sílice
Las grietas del ladrillo de silicio se dividen en grietas superficiales y grietas internas. Entre ellos, es decir, grietas por presión de la máquina y grietas por temperatura, si la superficie se agrieta entrecruzada, la longitud es diferente. No está completamente seco, la humedad del producto no se descarga y comienza a producirse por sinterización a alta temperatura, y el horno para quemar ladrillos de silicio debe estar al menos a 150 metros por encima, de lo contrario, el rendimiento del aislamiento térmico no es bueno. , y la relación de grietas de los ladrillos de sílice cocidos será muy alta.
El desconchado aparece en el proceso de moldeo del producto, envejecimiento del molde o ladrillo prensado sin escape, aparecerá desconchado, el ladrillo refractario de silicio desconchado no es utilizable, la calidad interna no es buena, simplemente no se puede usar a altas temperaturas. Esta grieta es una grieta mecánica.
Si se trata de una grieta en la red, es causada por grandes fluctuaciones de temperatura y el producto es intrínsecamente desigual, otra posibilidad es que el agregado y el polvo se agiten de manera desigual durante el proceso de mezcla y habrá una grieta en la red.
La grieta transversal del ladrillo refractario de silicio aparece en el exterior de la pila de ladrillos del carro del horno durante el proceso de cocción, especialmente en el producto superior. La alta temperatura, junto con la pista de carga del vagón del horno, no se reserva razonablemente, y la llama se rocía directamente sobre la superficie del ladrillo bajo un calor desigual.
La grieta del ladrillo refractario de sílice también está relacionada con el proceso.
La grieta del ladrillo refractario de silicio también está relacionada con el proceso, si hay demasiadas partículas finas, habrá grietas, la mala calidad del aglutinante agregado en el proceso de emparejamiento también aparecerá grietas, el secado no descarga agua o el El carro del horno no es científico, y el calentamiento de la quema es demasiado rápido, que es la mala situación del agrietamiento.
Si desea controlar el agrietamiento del ladrillo refractario de sílice, es necesario controlar seriamente el proceso de producción desde la proporción de materias primas hasta el proceso de moldeo y cocción, y se debe prestar atención a cada enlace, al nivel técnico del personal de producción. se forma a un cierto nivel, y luego la temperatura del ladrillo cocido se controla cuando se quema, luego se resolverá el fenómeno de grietas.
