Jan 14, 2025 Dejar un mensaje

¿Qué revestimientos de horno son adecuados para cromado de corundum?

Cromo Corundum Castable es un fundible refractario hecho de mineral de cromo, corundum (Al2O3) y otros agregados refractarios después de la fusión o la fusión eléctrica. Debido a su excelente resistencia de alta temperatura, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y otras propiedades, se usa ampliamente en los revestimientos de varios hornos de alta temperatura y equipos de fundición.Cromado de corundumes particularmente adecuado para ambientes que requieren alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión química.
Revestimientos de horno adecuados para cromado de corundum refractario

furnace lining

1. Cemento Rotary horno
Piezas de aplicación: revestimiento, precalentador, refrigerador, cola de horno y cabezal de horno de horno rotativo de cemento.
Ventajas: los refractorios de cromo corundum que se lanza tienen una alta resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión química, puede resistir efectivamente la corrosión de escoria y gas de alta temperatura en el horno de cemento, y reducir el desgaste y el daño del revestimiento del horno.

2. Horno de vidrio
Piezas de aplicación: piscina de fusión, pared del horno, boca del horno y regenerador del horno de fusión de vidrio
Ventajas: el corundum cromo tiene una excelente resistencia a la temperatura y una resistencia al choque térmico, y puede soportar la alta temperatura y la corrosión química generada durante el proceso de fusión de vidrio, especialmente en el uso a largo plazo de los hornos de vidrio. Tiene buena resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión química.

3. Horno de fundición
Aplicación: revestimientos de hornos de fundición como convertidores, hornos de arco y calzoncillos.
Ventajas: los moldes de cromo de corundum pueden resistir efectivamente la erosión del metal fundido y la escoria, y proporcionar estabilidad de alta temperatura a largo plazo y resistencia a la erosión. Es particularmente adecuado para manejar metales de alta temperatura y ambientes de reacción química encontrados durante el proceso de fundición.

4. Horno de fundición de aluminio
Aplicación: revestimientos, hornos de fusión de aluminio y fondos de horno de hornos de fundición de aluminio.
Ventajas: los moldes de cromo y los fundibles tienen alta resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión fundida de metal, que son particularmente adecuadas para los procesos de fundición de aluminio, y pueden resistir la erosión de aluminio fundido, escoria y gases de alta temperatura.

5. Horno petroquímico
Aplicación: revestimientos de hornos petroquímicos de alta temperatura, hornos de calefacción, hornos de agrietamiento catalítico y otros equipos.
Ventajas: los moldeses de cromo de corundum tienen una fuerte resistencia al ácido, álcali y a la corrosión química, pueden resistir efectivamente las reacciones químicas y los entornos de alta temperatura generados en el proceso petroquímico y extender la vida útil del equipo.

6. Lingo de cucharón
Piezas de aplicación: Lingo de cucharón, especialmente la pared y la parte inferior del cucharón.
Ventajas: los fundibles refractarios de Corundum de cromo tienen una resistencia, resistencia y resistencia de la temperatura muy alta a la corrosión fundida de metal, y pueden proteger efectivamente el cucharón de la corrosión por metal fundido y escoria.

7. Sistema de chorro y vertido
Piezas de aplicación: revestimiento de cucharón, dispositivo de vertido, sistema de vertido de acero y otras partes.
Ventajas: bajo la alta temperatura y la corrosión química del hierro fundido y la escoria, los fundibles de cromo de corundum pueden proporcionar una protección confiable para garantizar la operación estable a largo plazo de los equipos.

8. horno de calefacción refractario
Piezas de aplicación: revestimiento del horno de calefacción, especialmente las áreas que necesitan resistir la escoria y la corrosión de gas de alta temperatura.
Ventajas: los moldes de cromo de corundum pueden mejorar efectivamente la alta resistencia a la temperatura y la resistencia a la corrosión química del revestimiento, y son adecuados para la operación a largo plazo de los hornos de calefacción.

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