¿Qué debo hacer si los ladrillos con alto contenido de alúmina utilizados en los camiones del horno túnel golpean la pared del horno por ambos lados?
En la operación del horno túnel, la selección deladrillos con alto contenido de alúminaEs crucial. Estos ladrillos no sólo tienen que soportar altas temperaturas, sino que también garantizan la estabilidad y eficiencia del horno. Se prefieren los ladrillos con alto contenido de alúmina debido a su contenido de aluminio de más del 70%. Este alto contenido de aluminio les confiere una excelente resistencia a las altas temperaturas, a la corrosión y al choque térmico.
Además, el tamaño de los ladrillos con alto contenido de alúmina está diseñado con dimensiones negativas, lo cual es una elección precisa basada en principios de ingeniería y ciencia de materiales. Las dimensiones negativas significan que las dimensiones reales del ladrillo después de la cocción son ligeramente más pequeñas que las dimensiones nominales. Este diseño tiene en cuenta la posible expansión térmica de los ladrillos con alto contenido de alúmina en el entorno de alta temperatura del horno túnel.
A medida que aumenta la temperatura, los ladrillos con alto contenido de alúmina experimentarán un cierto grado de expansión térmica, y el diseño de tamaño negativo reserva espacio para esta expansión, evitando grietas en los ladrillos o daños estructurales del horno causados por el estrés térmico. Además de las consideraciones de expansión térmica, el dimensionamiento negativo también ayuda a combatir los problemas de aflojamiento del material de la junta que pueden ocurrir con el tiempo con el uso. Cuando el material de unión suelto hace que aumente el espacio entre los ladrillos y la pared del horno, el diseño de tamaño negativo de los ladrillos con alto contenido de alúmina puede compensar estos espacios hasta cierto punto, reducir la pérdida de calor y mantener la estabilidad de la temperatura en el horno.
Durante el funcionamiento a largo plazo del horno túnel, el fenómeno de contacto entre los ladrillos con alto contenido de alúmina y la pared del horno es un problema técnico que merece atención. Este fenómeno surge principalmente de dos factores.
En primer lugar, como los ladrillos de las vagonetas del horno se utilizan durante un período de tiempo prolongado, los materiales de sellado, como la arcilla refractaria para juntas o el algodón refractario, se desgastarán gradualmente. La pérdida de estos materiales hará que el espacio entre los ladrillos y la pared del horno aumente gradualmente, haciendo que sea más probable que los ladrillos con alto contenido de alúmina entren en contacto con la pared del horno durante el funcionamiento del horno. Este contacto puede no sólo afectar la eficiencia térmica del horno, sino que también puede representar una amenaza potencial para la estabilidad estructural del horno.
En segundo lugar, la selección del tamaño de los ladrillos con alto contenido de alúmina también es un factor importante que afecta su contacto con la pared del horno. Si el tamaño de los ladrillos con alto contenido de aluminio se selecciona incorrectamente, especialmente cuando se selecciona el tamaño correcto, los ladrillos pueden aumentar de tamaño debido a la temperatura, la presión y otros factores durante el proceso de construcción. Este aumento de tamaño también hace que el espacio entre los ladrillos y la pared del horno disminuya, aumentando así la probabilidad de contacto entre los dos. Para evitar o reducir el contacto entre los ladrillos con alto contenido de alúmina y la pared del horno,
Se pueden tomar las siguientes medidas:
Primero, verifique y reemplace periódicamente la arcilla refractaria o el algodón refractario y otros materiales de sellado para juntas perdidas para garantizar un buen rendimiento de sellado;
El segundo es seleccionar racionalmente el tamaño de los ladrillos con alto contenido de alúmina para evitar problemas de contacto causados por un tamaño excesivo;
El tercero es fortalecer el mantenimiento y la inspección diarios del horno, descubrir y abordar rápidamente posibles fenómenos de contacto y garantizar el funcionamiento estable y la producción eficiente del horno.
