Ladrillo de magnesiaEs un importante material refractario ampliamente utilizado en varios hornos industriales de alta temperatura. Sus materias primas y su proceso de producción juegan un papel vital para garantizar la calidad y el rendimiento de los ladrillos de magnesita.
Las materias primas utilizadas en los ladrillos refractarios de magnesita incluyen principalmente magnesita, dolomita y magnesia de agua de mar. Estas materias primas son ricas en óxido de magnesio (MgO), que es el principal componente químico en la fabricación de ladrillos de magnesia. Entre ellos, la magnesita es la materia prima más utilizada. Tiene un alto contenido de óxido de magnesio, buena cristalización, estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
¿Cuál es el proceso de producción de los ladrillos de magnesia?
En términos de tecnología de producción, el proceso de fabricación de ladrillos refractarios de magnesia incluye principalmente pasos como trituración, dosificación, mezcla, conformación y cocción. En primer lugar, la magnesia utilizada para producir ladrillos refractarios de magnesia es principalmente magnesia natural. El contenido de MgO en la magnesia está entre el 89% y el 98%.
Se utiliza mineral en trozos de magnesia con un contenido de MgO superior al 46,0%, se mezcla con bloques de combustible sólido y se calcina en un horno de cuba para producir magnesia con un contenido de MgO del 89% al 92%; Ligeramente quemado, luego finamente molido, mezclado con agua, prensado en bolas, mezclado con bloques de combustible sólido y calcinado en un horno vertical para producir magnesia. El contenido de MgO es aproximadamente del 95%, también conocido como magnesia de grado medio. Utilice magnesia con un contenido de MgO superior al 47%. Después de la quema ligera, la molienda fina, la fabricación de briquetas en seco y la calcinación en horno de aceite a temperatura ultraalta, la magnesia producida tiene un contenido de MgO del 96,5% al 98%, lo que se denomina magnesia de alta pureza. Las materias primas se trituran y tamizan para mezclarlas y darles mejor forma.
A continuación, los ingredientes y la mezcla se llevan a cabo de acuerdo con las proporciones de ingredientes requeridas del ladrillo. Los materiales mezclados se presionan mediante una máquina formadora para formar un cuerpo de ladrillo de magnesia con una determinada forma y tamaño. Finalmente, el cuerpo verde se coloca en un horno de alta temperatura para su cocción y lograr las propiedades físicas y químicas requeridas.
Durante el proceso de cocción, es necesario controlar estrictamente la temperatura y el tiempo para garantizar el grado de sinterización y la formación de la estructura cristalina de los ladrillos de magnesia. Además, se debe prestar atención al control de la atmósfera en el horno para evitar el impacto de las reacciones de oxidación o reducción en el rendimiento de los ladrillos refractarios de magnesita.
