Jan 27, 2022 Dejar un mensaje

¿CUÁL ES EL PAPEL DEL LADRILLO DE ANCLAJE (1)?

El ladrillo de anclaje también se conoce como ladrillos colgantes. Utiliza materias primas de alta calidad. Se fabrica a presión de máquina o se vierte. Está hecho de sinterización a alta temperatura. El ladrillo de anclaje juega un papel importante cuando la mampostería se enfrenta a la pared y puede mejorar la globalidad de la pared recta.

El ladrillo de anclaje es un nuevo tipo involucrado en el tipo de horno industrial, especialmente un ladrillo de anclaje para un horno industrial, que incluye el pilar compuesto por el extremo de suspensión y un cuerpo de anclaje. La ranura, al menos una superficie en la superficie del cuerpo de anclaje, está configurada en la dirección de la dirección longitudinal. Después de colocar la tira de tendón, debido al refuerzo y al efecto de tracción de la tira de tendón, la resistencia de la resistencia a la tracción del anclaje mejora significativamente. La barrera no se puede pasar sobre la barrera, por lo que el ladrillo de anclaje de esta estructura no es fácil de romper.

La pared del horno o chimenea industrial está compuesta por el revestimiento interior, la capa de aislamiento térmico y la pared exterior. El revestimiento interior es de ladrillo refractario, la pared exterior es de ladrillos sinterizados ordinarios, ladrillos de anclaje, ladrillos y ladrillos huecos. El material es bueno, y sirve para conectar para fijar estos niveles.

El ladrillo de anclaje reduce la altura del cuerpo de ladrillo a través del sistema de anclaje, y no es fácil hacer que el cuerpo de ladrillo se rompa en la construcción. La red mejora el efecto de anclaje en el vertido, aumentando el área de unión del riego de anclaje y refractario, y mejora el revestimiento refractario general. Cuando las uñas están demasiado ablandadas u oxidadas, las tejas de anclaje aún tienen un fuerte efecto de anclaje y la vida útil del cuerpo del revestimiento casi se duplica. Las partes de anclaje del revestimiento interior en algunas zonas de alta temperatura utilizan esta configuración de estructura, de modo que la resistencia a la abrasión del cuerpo del revestimiento no se despega y se mejora la tasa de operación del horno.

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