El horno caliente de alto horno ha evolucionado desde el horno de combustión interna y aire caliente externo más antiguo hasta el horno caliente de fuego superior actual. Después de más de 20 años de desarrollo, el horno de aire caliente de combustión superior ha logrado una longevidad eficiente y a gran escala, y lo ha logrado. Los notables logros técnicos, con el desarrollo a gran escala y alta temperatura del viento del horno de aire caliente de combustión superior, las compañías siderúrgicas también han presentado requisitos más altos para la temperatura del suministro de aire del horno de aire caliente. En este momento El reconocimiento de varias empresas siderúrgicas, debido a que las características de los hornos de calor de ladrillos de sílice son diferentes de los hornos tradicionales de aire caliente y baja fluencia y los hornos de aire caliente de pilares rojos, los requisitos de operación del horno de los hornos calientes de ladrillos de silicio son más altos que otros materiales. El funcionamiento correcto del horno de horno caliente de ladrillo de sílice:
Curva de cocción en horno caliente de ladrillos de silicio
Debido a la diferenciación de la capacidad del horno en el horno de aire caliente, el período general del horno se controla entre 20-45 días (formulado de acuerdo con el ajuste del horno), que generalmente se divide en cuatro etapas:
1. Mantenga 9-20 días por debajo de 300 grados C. El propósito es eliminar el agua adherida después de la mampostería de ladrillos de silicona. Al mismo tiempo, también tiene en cuenta la conversión de fósforo y cuarzo cuadrado. El cambio de temperatura del fósforo es 110-160 grado C, el cambio de volumen es 0.2 -0.28 por ciento; el cambio de temperatura del cuarzo cuadrado es de 170-270 grados C, y el cambio de volumen es de aproximadamente 3,0 por ciento.
2. Mantenga 6-15 días entre 300-600 grados C. Durante este período, se continuó la profundidad del agua después de la mampostería. Este intervalo de temperatura tiene la transformación de cuarzo cuadrado a cuadrados alfa, acompañado de una gran expansión de volumen, que Este intervalo es para mantener un tiempo de temperatura lento más prolongado para reducir la diferencia de temperatura en la dirección del grosor del ladrillo de silicio y evitar daños en el revestimiento. material.
3. Mantenga 3-7 días entre 600-800 grados C, y el cuarzo cuadrado que puede quedar en los ladrillos de sílice se transforma completamente en cuarzo cuadrado, con un cambio de volumen de 0.82 por ciento . , Haz que SIO2 complete la transformación del cristal.
4. Manténgalo entre 800-1000 grados C durante 2-3 días, para que el horno de aire caliente pueda hornearse más y la temperatura continúe aumentando hasta el nivel requerido para el alto horno.
Entrar en el funcionamiento del horno
1. operación de encendido. Confirme que todas las válvulas de los tres hornos de aire caliente estén completas, abra ligeramente la válvula de tiro, coloque la leña por adelantado en los 3 hornos de aire caliente y encienda en el orden de 1#, 2# y 3# uno por uno . Hornee en gas mixto en la pistola.
2. Hornee la curva del horno. Siempre es necesario controlar la temperatura de la temperatura de la bóveda y referirse a la temperatura de los gases de escape para comparar y analizar la curva de sobrecarga real del plan. Cabe señalar que cuando el material refractario al fuego es grande y pequeño, la fuerza de bombeo de la chimenea es pequeña en la etapa inicial, la llama del quemador de gas mixto es extremadamente inestable y es difícil de controlar. Debe ser observado de cerca. Una vez que se apaga la llama, se debe apagar el gas mixto y el viento a presión de aire. Repele el encendido a tiempo.
En la etapa inicial del horno, se hornearon los panaderos con φ25 mm y φ50 mm. La temperatura era fácil de controlar y estable, y podía satisfacer la demanda de calefacción por debajo de los 500 grados C. Cuando la panadería no podía satisfacer la demanda de calefacción, la boca de combustión de gas mixto especialmente diseñada seguía aumentando. Cuando la temperatura está cerca del rango del ladrillo de silicio (600-700 grados C), la temperatura debe estabilizarse durante un período de tiempo. Trate de evitar las fluctuaciones hacia arriba y hacia abajo. Después de que se transforma la temperatura, la velocidad de calentamiento puede ser más rápida.
Precauciones para el ajuste de la temperatura:
1. El volumen real de aire y gas debe ajustarse de acuerdo con la curva del horno, y el flujo de aire se ajusta cada 4 horas;
2. Al regular el flujo de aire de combustión, debe ajustar cuidadosamente el flujo de gas de acuerdo con la arquitectura de la bóveda;
3. Después del horno, la temperatura de los gases de escape debe estar entre 100-400 grados C. Si la temperatura real excede este rango, la proporción de flujo de aire y gas debe ajustarse para garantizar que la temperatura de la bóveda alcance la temperatura requerida.
4. Durante el período del horno, el horno de aire caliente necesita una presión positiva baja (columna de agua de 10 mm) para evitar que el aire inhalado aumente la temperatura de los gases de escape.
