El principio del principio de selección del horno de cal (horno vertical) primero debe ser resistente al álcali, buena densidad y fuerte resistencia, y resistencia a los ladrillos refractarios con fuerte degradación. Muchos usuarios de ladrillos resistentes al horno de cal responden a los ladrillos con frecuencia.
Uno es la elección de ladrillos refractarios, y el otro es la mampostería de la estufa de horno de cal. La costura de ceniza de los ladrillos refractarios es un eslabón débil después de que la estufa se monta en la pared. Cuando se construye el horno, la tasa de poros de la mampostería de ladrillos refractarios es grande, las brechas de los ladrillos son grandes: óxido de metal alcalino y análisis de carbono. El desarrollo excesivo del flujo de aire del borde durante la operación hará que la temperatura de la superficie caliente de la pared del horno sea demasiado alta, creando condiciones para el efecto de la temperatura, de modo que los ladrillos se despeguen prematuramente.
Los óxidos de metales alcalinos y los ingredientes de piedra Mo Lai en los ladrillos resistentes al fuego también provocan la expansión del volumen. Existen dos fuentes de óxidos de metales alcalinos, que provienen del combustible y las especies de la propia resistencia al fuego. Estos óxidos de metales alcalinos y la reacción de SiO2 en el ladrillo refractario reaccionan para formar un compuesto de baja temperatura de fusión, formando tumores de horno, causando daño al revestimiento. El Mo Lai Stone Three Aluminium Silicio (3AL2O3.2SIO2) en el óxido de metal alcalino y el ladrillo refractario reacciona para formar piedras de potasio (K2O.AL2O3.2SIO2) Granate blanco (K2O.AL2O3.4SIO2), acompañado de 30 por ciento ~ El 50 por ciento de la expansión del volumen y la temperatura de fusión de las piedras de potasio es de aproximadamente 1100 grados Celsius, lo que afecta seriamente la resistencia refractaria de los materiales refractarios. La consecuencia es que el horno se despega. El vertido de Wei Ran Belt asegura la temperatura causada por la temperatura en la parte inferior y superior, y se mejora la temperatura del vapor en la tubería del horno. Investigación en el Departamento de Investigación de Materiales Resistentes al Fuego: La destrucción de metales alcalinos es la principal causa de daño al revestimiento de ladrillos y representa alrededor del 40 por ciento del daño. La eliminación y eliminación de álcalis de las materias primas para materiales refractarios es muy importante. Es más sencillo eliminar el hierro, pero es más difícil eliminar las impurezas alcalinas K2O/NA2O/R2O. R2O es la abreviatura del precio de los óxidos. Las impurezas de este óxido de metal alcalino captan las materias primas.
Destrucción del estrés térmico
La temperatura de la superficie de trabajo del ladrillo refractario está cerca de la temperatura del flujo de gas marginal, la temperatura de la superficie de trabajo está cerca de 1400, y la temperatura del ladrillo refractario es baja, y la diferencia de temperatura entre los dos está por encima de los 400 grados. 40MPa, por lo que hay que utilizar materiales de alta resistencia al fuego y alta conductividad térmica. La expansión del estrés térmico causado por el calor del ladrillo refractario se mueve como el frío a alta temperatura, lo que hace que la pared de la estufa forme fácilmente una grieta circular. Los requisitos del revestimiento de ladrillos refractarios son que el calor del borde sea frío porque la cubierta de acero y el material de aislamiento térmico están fríos, por lo que se deben seleccionar los azulejos resistentes al fuego con alta conductividad térmica.
fregado mecánico
El lavado mecánico y el desgaste se refieren al lavado de la escoria interna del cilindro del horno y el flujo de hierro a la pared del horno, el gas formado por la correa de combustión formada con el polvo del revestimiento del horno del horno con el rosa, y el material del horno de la parte superior de el horno en el horno. El desgaste del revestimiento del horno.
