¿Cuáles son los consejos de selección para utilizar moldes refractarios?
Comocalcinables refractariosse utilizan cada vez más, existen ciertos métodos y técnicas para elegir qué material utilizar o qué índice de moldes utilizar. El personal de ventas de Topower compartirá con usted algunos consejos comunes para seleccionar moldes.
1. Existen muchas diferencias entre los calcinables refractarios.
Los moldes refractarios se dividen en neutros, ácidos y alcalinos, así como pesados y ligeros. Los moldes refractarios pesados se usan generalmente en la capa de trabajo, mientras que los moldes livianos se usan en la capa aislante para aislamiento.
Si se trata de un refractario moldeable neutro de serie con alto contenido de aluminio, el índice del moldeable que se utilizará se determina en función de la temperatura y la erosión del revestimiento del horno. Si la temperatura es inferior a 1200 grados, se pueden utilizar moldes de arcilla. Si la temperatura excede los 1250 grados, se deben usar moldes con alto contenido de aluminio. Si la temperatura de funcionamiento supera los 1350 grados, se deben utilizar moldes refractarios de corindón. Si la corrosividad es extremadamente fuerte, se deben utilizar moldes de corindón al cromo. Si el desgaste es severo, se deben utilizar calcinables refractarios resistentes al desgaste. El tiempo de almacenamiento de materiales neutros es de 6 meses. Asegúrese de mantener separadas las materias primas y los aglutinantes.
2. Utilice moldes ácidos en atmósfera ácida.
Si el moldeable se usa en una atmósfera ácida, se deben usar moldes ácidos. Los moldes ácidos se combinan con dos aglutinantes, uno es vidrio soluble y el otro es ácido fosfórico. Si la temperatura no excede la atmósfera ácida de 1250 grados, se pueden usar moldes ácidos unidos con vidrio soluble. Si la temperatura es demasiado alta, se pueden utilizar moldes resistentes a los ácidos unidos con ácido fosfórico.
3. Utilice moldes refractarios de magnesio en atmósfera alcalina.
Si el molde se utiliza en una atmósfera alcalina, se deben utilizar moldes refractarios de magnesia. Si se encuentra resistencia a la corrosión y al desgaste, se deben utilizar moldes refractarios de magnesia-aluminio o moldes de magnesia-cromo. Si la temperatura es demasiado alta, se pueden utilizar moldes de magnesio con gravedad específica alta o moldes de magnesia con alto contenido. Sin embargo, debe prestar atención al almacenamiento de los moldes de magnesia y no puede almacenarlos al aire libre, porque los moldes de magnesia no pueden exponerse al agua, de lo contrario se pulverizarán.
4. Utilice peso ligerocalcinables aislantespara la capa aislante.
Si se utiliza el moldeable para la capa aislante, también depende de la temperatura. Si la temperatura es baja, se pueden usar moldes refractarios aislantes livianos comunes. Si la temperatura es demasiado alta, se deben utilizar hormigones livianos con alto contenido de aluminio o de bola hueca de alúmina. Úselo simplemente como capa aislante. También hay que prestar atención al almacenamiento de los moldes ligeros. No se pueden colocar junto con materiales que sean demasiado corrosivos, de lo contrario dañarán los moldes livianos.
5. Los bajos requisitos para la carcasa del horno se pueden solucionar mediante un aislamiento de doble capa.
Si los requisitos para la carcasa del horno son bajos, se debe usar aislamiento de doble capa para resolver el problema, es decir, primero fibra cerámica y luego moldes refractarios de aislamiento liviano, o se pueden usar directamente bloques de fibra cerámica. Sin embargo, si existen requisitos de peso para el área de aislamiento, utilice una gravedad específica de 0.6-0.8 para la capa de aislamiento. Si el conducto de humos se usa directamente sobre la capa de trabajo, use un moldeable liviano con una gravedad específica de 1.3-1.5 para el revestimiento. Si se trata de una atmósfera resistente, debe optar por utilizar un material moldeable liviano resistente a los ácidos como revestimiento.
En resumen, no importa qué tipo de refractario moldeable se seleccione, el moldeable debe seleccionarse de acuerdo con las condiciones de uso, la atmósfera del revestimiento y la temperatura.
