Hoy en día, muchos usuarios suelen exigir que el proveedor de materiales construya directamente los materiales refractarios. Si el proveedor construye, se pueden evitar defectos y omisiones innecesarios causados durante el proceso de construcción. Sin embargo, para la construcción de moldes para hornos de cemento, los usuarios a veces realizan reparaciones de emergencia, lo que les exige dominar las características de construcción de los moldes para hornos comprados.
1. Los moldes del horno no deben almacenarse durante el mayor tiempo posible. En otras palabras, generalmente se requiere que los usuarios no tengan demasiado inventario y dominen el ciclo de uso. Lo mejor es elegir materiales que puedan sincronizarse con la vida útil de los ladrillos de cinta cocidos, para poder dominarlos mejor. La mayoría de los usuarios separan los moldes y los ladrillos de diferentes proveedores al comprar. Recomendamos que los moldes del horno de cemento se seleccionen del mismo proveedor que los ladrillos de cinta cocidos. Por un lado, proporciona las condiciones para que el servicio del proveedor esté en su lugar y, por otro lado, se pueden evitar algunos factores que afectan la construcción durante la construcción.
2. La estandarización de los anclajes, la calidad de la soldadura, los métodos de remachado, etc. afectarán la vida útil de la estructura moldeable del horno, lo que a veces es fatal. Por esta razón, esta preparación debe realizarse con cuidado antes de la construcción. También existe un método de encofrado generalmente razonable para permitir la construcción continua del horno de cemento moldeable, de acuerdo con las características de construcción de la boca del horno moldeable, para hacer que el rendimiento general de fundición de la boca del horno sea bueno.
3. En general, el proveedor empaqueta por separado el material principal y el aglutinante. Durante la construcción, el aglutinante y el material principal deben mezclarse en seco de manera uniforme antes de agregar agua y agitar. Muchos usuarios minimizan este punto en el funcionamiento real. Los usuarios también ignoran el control de la cantidad de agua añadida en el proceso real. Es necesario controlar la cantidad de agua añadida asegurando la fluidez. Si la cantidad de agua añadida es demasiada y excede el valor proporcionado por el proveedor, hay un problema. Se debe comprobar la calidad del moldeable y contactar con el proveedor.
4. Antes de usar el moldeable, generalmente se debe probar el bloque de prueba. Una vez probado el bloque de prueba sin problemas, se puede llevar a cabo la operación de construcción.
