La construcción de la estructura de ladrillo de fondo de ranura se puede dividir en tres etapas principales en secuencia: colocación de ladrillos grandes en el fondo de la ranura, fijación de los ladrillos grandes en el fondo de la ranura y martillado de materiales refractarios sin forma.
1. Colocación de ladrillos grandes en el fondo del tanque.
La colocación de ladrillos grandes en el fondo del canal debe realizarse desde la entrada e instalarse desde la línea central hacia ambos lados. De acuerdo con la altura de los ladrillos y la elevación plana de la carcasa inferior, coloque {{0}} espaciadores niveladores de 0,5~3 mm de diferentes especificaciones en las cuatro esquinas de los ladrillos grandes en el fondo del tanque según sea necesario. Coloque el ladrillo hacia abajo suavemente y presione hacia abajo alternativamente en dos direcciones diagonales sobre la superficie del ladrillo. Si no hay sensación de temblor, está calificado. Use un nivel para medir la elevación de las cuatro esquinas planas de cada ladrillo. Es necesario ajustar las almohadillas niveladoras para controlar el error de elevación dentro de ±0,5 mm.
Las juntas de expansión deben dejarse entre los ladrillos grandes en el fondo del tanque según sea necesario y medirse con un calibre de espesores. El valor de la junta de expansión se determina en función del coeficiente de expansión de los ladrillos grandes en el fondo del tanque y no debe ser demasiado grande ni demasiado pequeño. Se recomienda utilizar juntas de expansión de tipo "┎", con la superficie superior pintada de diferentes colores para distinguir diferentes especificaciones. Antes de usar, mida el espesor de la junta de expansión con un calibrador de vernier. Dependiendo del espesor, la desviación permitida está dentro de ±({{0}}.15~0.2) mm. Se colocan pequeñas astillas de madera debajo de las juntas de expansión para facilitar su extracción y proteger la superficie del ladrillo. Todas las juntas de nivelación y juntas de expansión requieren que la superficie de trabajo sea lisa, libre de óxido y sin rebabas. Use un mazo para golpear suavemente el cuerpo del ladrillo para hacer que los ladrillos y las juntas de expansión encajen, y luego use cinta para sellar las juntas de los ladrillos para evitar que las impurezas caigan en las juntas. El espacio entre los ladrillos laterales y la estructura de acero se fija con cuñas de madera. La superficie de las baldosas de base instaladas se cubre con madera contrachapada y láminas de plástico.
2. Fijación de ladrillos de gran tamaño en el fondo del canalón.
Dado que la densidad del ladrillo grande en el fondo del tanque es menor que la del líquido de estaño, aproximadamente 1/3 del líquido de estaño, debe fijarse a la carcasa inferior con pernos para evitar que flote. La fijación de los ladrillos grandes en el fondo del tanque se puede dividir en dos partes: soldadura de pernos y llenado de productos de grafito.
2.1 Soldadura de pernos
En la actualidad, existen dos métodos principales para soldar pernos y carcasas inferiores: soldadura de pernos con arco y soldadura manual.
2.2 Llenado de productos de grafito
A altas temperaturas, el estaño líquido reacciona fácilmente con el hierro a través de la difusión para formar una aleación de hierro y estaño. En circunstancias normales, debido al aire de refrigeración en el fondo del tanque, la temperatura de la carcasa inferior suele ser inferior a 150 grados, y el estaño líquido se filtra en la placa de acero a través de las juntas de ladrillo y se solidifica. Sin embargo, cuando ocurren eventos inesperados, como cortes de energía y cortes de viento, la temperatura local de la carcasa inferior puede superar el punto de fusión del estaño. Si los pernos no están protegidos, el estaño fundido los corroerá gradualmente con el tiempo.
El grafito y el estaño líquido no se humedecen entre sí y no reaccionan. Por lo tanto, el uso de productos de grafito de alta pureza puede proteger eficazmente los pernos.
3. Apisonado de materiales refractarios no conformados
De manera similar a la función protectora que desempeñan los productos de grafito, los ladrillos de fondo fijo de los tanques también deben rellenarse con materiales refractarios amorfos para proteger los componentes de acero de la erosión del estaño fundido. Existen dos tipos principales de materiales refractarios amorfos que se utilizan para las estructuras de ladrillos de fondo de canal: materiales de sellado de orificios y materiales de sellado de bordes.
3.1 Apisonado del material de sellado
El material de sellado se utiliza para rellenar el orificio cónico superior del orificio del perno prisionero para evitar que el estaño fundido corroa el sujetador de acero desde arriba. Los materiales de apisonamiento de circonio se utilizan generalmente como materiales de sellado, que tienen baja resistencia a temperatura ambiente y deben sinterizarse a altas temperaturas para lograr una mayor resistencia.
Añade una cantidad adecuada de agua al material de sellado según las instrucciones y mézclalo uniformemente. El material mezclado se puede sostener con la mano formando una bola y se puede aflojar con un toque ligero, lo que se considera apto. Los ingredientes mezclados cada vez deben consumirse en un plazo de 1 a 2 horas, de lo contrario, deben prepararse nuevamente, por lo que la cantidad de mezcla cada vez no debe ser demasiada.
Antes de agregar materiales refractarios sin forma, use una aspiradora para limpiar el orificio cónico y use un paño húmedo para humedecer la superficie interior del orificio, y luego agregue el material de sellado en el orificio de 2 a 3 veces. Por primera vez, agregue material hasta la mitad de la profundidad del orificio y luego agregue material continuamente mientras golpea con un pico neumático o eléctrico para evitar la delaminación, hasta que el material golpeado esté lleno y sea aproximadamente 5 mm más alto que la superficie del ladrillo. Al apisonar, está estrictamente prohibido agregar materiales en capas y apisonar capa por capa para asegurar la calidad del apisonado. Finalmente, use una espátula para quitar la parte que está más alta que la superficie del ladrillo, luego use una paleta para aplanarla y extenderla, y cúbrala con una lámina de plástico para protegerla.
3.2 Apisonado de materiales para cantos
El material de sellado de bordes se utiliza para rellenar el espacio entre los ladrillos laterales y los paneles laterales circundantes para evitar que el estaño líquido erosione los paneles laterales a través de las juntas de los ladrillos laterales. El material de sellado de bordes generalmente utiliza refractarios hidráulicos sin forma con alto contenido de aluminio.
Agregue la cantidad adecuada de agua al material de sellado de bordes de acuerdo con las instrucciones y revuelva uniformemente. Use una aspiradora para limpiar el espacio entre los ladrillos de los bordes y los paneles laterales. Para evitar que el material de sellado de bordes entre en las juntas de ladrillos de los bordes y afecte la expansión, se deben tomar las medidas adecuadas (como bloquear con barras de acero delgadas) para proteger las juntas de ladrillos y luego agregar material continuamente en los espacios mientras los apisona con acero plano o herramientas profesionales. , y finalmente alise la superficie superior con una llana. La placa de labios en la salida está en un ambiente cerrado de alta temperatura, y la malla de alambre de acero fijada en la placa de labios puede fortalecer la resistencia al agrietamiento del material de sellado de bordes. El material de sellado de bordes alrededor de todo el tanque de hojalata debe terminarse en un día tanto como sea posible, y la construcción no debe llevarse a cabo en secciones.
