¿Cuáles son las desventajas del cemento refractario a base de agua?
Edificioladrillos refractariosRequiere cemento refractario del mismo material. El cemento refractario moldeable también se configura con diferentes grados de lodo refractario según los diferentes grados de ladrillos refractarios. Por ejemplo, al construirladrillos con alto contenido de alúminay se preparan ladrillos de arcilla, cemento con alto contenido de aluminio al 5% y cemento de arcilla refractaria.
1. El cemento refractario general se prepara con agua.
Generalmente la arcilla refractaria se prepara con agua. La proporción de agua añadida oscila entre el 25-30%, dependiendo de las condiciones de construcción del lugar. Si la temperatura de los ladrillos refractarios utilizados en el revestimiento del horno excede los 1350 grados, se necesitan ladrillos refractarios de alta calidad y el cemento refractario requiere una plasticidad fuerte para llenar los espacios entre los ladrillos refractarios y mejorar la resistencia y la vida útil del producto.
2. Desventajas del cemento refractario preparado con agua
La desventaja del cemento refractario moldeable preparado con agua es que su resistencia y adherencia no son tan buenas como las de los preparados con ácido fosfórico. El cemento refractario preparado con agua puede provocar la caída de los ladrillos. La resistencia en frío es baja y no se puede integrar rápidamente con los ladrillos refractarios preparados. El tiempo de fraguado tampoco es tan bueno como el de la arcilla refractaria ligada con ácido fosfórico.
El cemento refractario modulado con ácido fosfórico tiene una fuerte adherencia y buena resistencia. Puede volverse más fuerte con los ladrillos refractarios de la mampostería a medida que aumenta la temperatura. Y cuando se integra con los ladrillos refractarios, los ladrillos no se caerán cuando se unen a los ladrillos refractarios.
3. Criterios de valoración del cemento refractario.
El criterio para juzgarcalcinable refractarioEl cemento es la fuerza de unión en frío entre el cemento refractario y los ladrillos refractarios de mampostería, que tiene suficiente resistencia incluso cuando la temperatura de servicio supera los 1350 grados. Hay muchos tipos de mezclas de lodos refractarios, incluidos vidrio soluble, ácido fosfórico, CMC y otros agentes aglutinantes. El cemento refractario preparado con solución de vidrio soluble genera gel de sílice, que es adecuado para usar con ladrillos refractarios ácidos.
El barro refractario utilizado con los ladrillos refractarios livianos también es del mismo material. El cemento refractario moldeable que se utiliza con ladrillos de arcilla y ladrillos de arcilla livianos es el mismo. También produce fuerza y adherencia. Si se trata de un ladrillo con alto contenido de alúmina y un contenido de aluminio superior al 60%, se debe utilizar cemento refractario con alto contenido de aluminio. Los ladrillos refractarios de corindón deben estar equipados con cemento refractario de corindón.
El lodo refractario preparado añadiendo agua no tiene vidrio soluble ni ácido fosfórico. Se solidifica rápidamente y no espesa después de 12 horas de almacenamiento. Sin embargo, si el lodo refractario preparado con agua no se almacena durante mucho tiempo, habrá agua arriba y barro debajo. La arcilla refractaria preparada con vidrio soluble o una solución acuosa de ácido fosfórico tiene buena fluidez y una fuerte fuerza de unión.
En definitiva, no importa qué tipo de cemento refractario se utilice, hay que determinarlo en función de los ladrillos refractarios utilizados y de la temperatura. El lodo refractario preparado con agua o el lodo refractario con otros aglutinantes también se selecciona en función de las condiciones reales específicas.
