Ladrillos de corindónSon ladrillos refractarios con un contenido de alúmina superior al 85%. Los ladrillos refractarios de corindón se dividen en ladrillos refractarios de corindón sinterizado y fundido, mientras que los ladrillos refractarios de corindón de cromo son ladrillos refractarios de alta calidad fabricados agregando Cr2O3 al corindón, moldeando a altas temperaturas y sinterizando a altas temperaturas. Los ladrillos refractarios de corindón también se dividen en ladrillos refractarios de corindón de cromo fundido y cromo sinterizado.
Diferente rendimiento a alta temperatura
La resistencia refractaria de los ladrillos de corindón de cromo es superior a 1790 grados y la temperatura de ablandamiento de la carga es superior a 1700 grados. La temperatura de servicio de los ladrillos refractarios de corindón es de 1600 grados. El rendimiento a altas temperaturas de los ladrillos refractarios de corindón de cromo es mejor que el de los ladrillos refractarios de corindón puro.
El rendimiento de estabilidad al choque térmico varía
La resistencia a la compresión de los ladrillos refractarios de corindón es 70-100MPa, y la resistencia a la compresión a temperatura normal de los ladrillos de corindón al cromo es superior a 150 MPa, que es significativamente mayor que la de los ladrillos refractarios de corindón. Durante el proceso de cocción de ladrillos refractarios de corindón y ladrillos refractarios de corindón de cromo, se forma una solución sólida de Al2O3-Cr2O3 entre las partículas, entre las partículas y el polvo fino, y entre el polvo fino y el polvo fino. La solución sólida conectará las partículas y el polvo fino. Al mismo tiempo, la resistencia de los ladrillos refractarios mejora considerablemente.
Diferentes resistencias a la erosión por escoria.
La estabilidad al choque térmico de los ladrillos refractarios de corindón de cromo disminuye con el aumento del contenido de Cr2O3. Es decir, la estabilidad al choque térmico de los ladrillos de corindón de cromo con bajo contenido de Cr2O3 es mejor que la de los ladrillos con alto contenido de Cr2O3. Generalmente, el contenido de Cr2O3 de los ladrillos refractarios de corindón de cromo está entre el 12% y el 20%; Especialmente los ladrillos refractarios de corindón de cromo tipo AKZ producidos añadiendo una pequeña cantidad de aditivos que provocan cambios de fase tienen una mejor estabilidad al choque térmico.
Diferentes propiedades de erosión química.
Los ladrillos refractarios de corindón se erosionan gravemente por la escoria, y la escoria penetrará completamente en los ladrillos y penetrará hasta la superficie a lo largo de los poros internos de los ladrillos, y la superficie de los ladrillos se volverá marrón; Los ladrillos de corindón cromado casi no se erosionan con la escoria y los bordes de los agujeros interiores están claramente delimitados de la escoria. La penetración en el ladrillo es mínima. La erosión química y la permeabilidad de los ladrillos refractarios de corindón de cromo contra la escoria gasificada son mejores que las de los ladrillos refractarios de corindón.
Los ladrillos de corindón al cromo se utilizan en revestimientos de hornos de vidrio, dispositivos de pretratamiento de hierro fundido, incineradores de residuos, revestimientos de gasificadores, etc. Los ladrillos refractarios de corindón se utilizan en el revestimiento de diversos hornos de alta temperatura, como hornos de craqueo y reformado en las industrias petroquímica y de fertilizantes. hornos siderúrgicos y altos hornos en la industria metalúrgica. Ambos productos tienen sus propias ventajas, pero los ladrillos de corindón cromado son más resistentes a las altas temperaturas y a la corrosión que los ladrillos refractarios de corindón. Los ladrillos refractarios de corindón son más baratos que los ladrillos refractarios de corindón al cromo. Cuando la temperatura es adecuada, para reducir los costos de producción, también es una opción razonable elegir ladrillos refractarios de corindón para usar en el lugar correcto y a la temperatura adecuada.
