¿Cuáles son las diferencias entre los ladrillos de corindón y los ladrillos de corindón cromado?
Los ladrillos de corindón están hechos de alúmina como materia prima principal. Los ladrillos refractarios con un contenido superior al 90% pueden denominarse ladrillos refractarios de corindón, pero también tienen contenidos diferentes. Los ladrillos de corindón puro y con alto contenido de alúmina son ladrillos refractarios con una cierta proporción de corindón; Los ladrillos de corindón cromado se fabrican añadiendo diferentes proporciones de Cr2O3 a materias primas con alto contenido de aluminio. Los ingredientes de sus materias primas son diferentes.
Sin embargo, la producción de estos dos tipos de ladrillos es básicamente la misma. Deben formarse mediante alta presión y sinterizarse a alta temperatura. Sin embargo, la temperatura de sinterización es ligeramente diferente y la temperatura de los ladrillos de corindón cromado será aproximadamente 20 grados más alta. Sin embargo, si se funden los ladrillos refractarios de corindón de cromo utilizados en el fondo del horno de vidrio, el precio será varias veces mayor que el de los ladrillos refractarios de corindón sinterizado. Incluso si los dos ladrillos se fabrican con el mismo método de sinterización, el precio del ladrillo de corindón cromado es relativamente más alto que el del ladrillo de corindón.
1. La temperatura y la intensidad son diferentes.
La temperatura de servicio de los ladrillos de corindón es de alrededor de 1600 grados; La temperatura de servicio de los ladrillos de corindón cromado es de alrededor de 1700 grados y la temperatura de ablandamiento de la carga también es diferente. Los ladrillos refractarios de corindón están a 1600 grados y los ladrillos refractarios de corindón cromado son mayores o iguales a 1700 grados. La temperatura de servicio de los ladrillos refractarios de corindón cromado es mejor que la de los ladrillos refractarios de corindón.
La resistencia a la compresión más alta del ladrillo refractario de corindón es de aproximadamente 100 MPa, la resistencia a la compresión a temperatura normal del corindón de cromo es de aproximadamente 120 MPa y la resistencia a la compresión del ladrillo de corindón de cromo también es obviamente mayor que la del ladrillo refractario de corindón.
2. Diferente estabilidad al choque térmico.
A medida que aumenta el contenido de Cr2O3, disminuye la estabilidad al choque térmico de los ladrillos refractarios de corindón de cromo. La estabilidad al choque térmico de los ladrillos refractarios de corindón de cromo con menor contenido de Cr2O3 es mejor que la de los ladrillos con mayor contenido de Cr2O3. En general, el contenido de Cr2O3 de los ladrillos refractarios de corindón de cromo está entre el 12% y el 20%; Especialmente los ladrillos refractarios de corindón al cromo tipo AKZ, la estabilidad al choque térmico se mejorará añadiendo una pequeña cantidad de aditivos que produzcan cambios de fase. Sin embargo, la estabilidad al choque térmico de los ladrillos de corindón no es tan buena como la de los ladrillos de corindón al cromo. Para ajustar la estabilidad al choque térmico, se debe agregar una cierta proporción de carburo de silicio.
3. Diferentes resistencias a la erosión por escoria.
Los ladrillos refractarios de corindón no son tan resistentes a la erosión por escoria como los ladrillos de corindón al cromo. Cuando los ladrillos de corindón son severamente erosionados por la escoria fundida, la escoria penetrará en los ladrillos y penetrará hasta la superficie a lo largo de los poros dentro de los ladrillos; Los ladrillos refractarios de corindón cromado casi no se corroen con la escoria fundida. El borde del agujero interior está claramente delimitado del residuo y rara vez penetra en el ladrillo. Sin embargo, a temperaturas más bajas, la resistencia a la escoria de los ladrillos refractarios de corindón también es aceptable. Esto depende del tipo de horno y del revestimiento del horno utilizado y está determinado por la temperatura y el grado de corrosión.
4. Diferentes situaciones de uso:
Los ladrillos de corindón al cromo se utilizan en fondos de hornos de vidrio, incineradores de basura, revestimientos de gasificadores, etc. Los ladrillos de corindón se utilizan en hornos de craqueo y reformado en las industrias petroquímica y de fertilizantes, y en hornos de fabricación de acero y altos hornos en la industria metalúrgica. Los ladrillos refractarios de corindón son más baratos que los ladrillos refractarios de corindón de cromo. Cuando la temperatura es adecuada, para reducir los costos de producción, también es una opción razonable elegir ladrillos refractarios de corindón.
La diferencia entre los ladrillos refractarios de corindón y los ladrillos de corindón cromado hace que desempeñen diferentes funciones en diferentes entornos y requisitos de proceso. Elegir los materiales adecuados puede aumentar la longevidad y eficacia de su equipo. Para reducir costos, al elegir qué ladrillo usar, se deben tener en cuenta las características y diferencias entre los ladrillos de corindón y los ladrillos refractarios de corindón al cromo para satisfacer las necesidades del revestimiento del horno.
