I. Métodos de construcción
1. Mampostería húmeda
Para evitar el rayadoladrillos con alto contenido de alúmina, ladrillos de sílice-molibdeno, ladrillos rojos de sílice-molibdeno, etc., generalmente se utiliza mampostería húmeda. Durante la mampostería húmeda, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
(1) Los ladrillos refractarios requieren mortero completo en las juntas de mampostería, y el ancho de las juntas de los ladrillos debe cumplir con los requisitos de diseño de los planos.
(2) Después de colocar cada ladrillo refractario, se debe golpear con un mazo de madera o de goma para exprimir el exceso de lodo refractario. Es necesario asegurarse de que las juntas de los ladrillos estén completamente cerca de la carcasa y que los ladrillos refractarios estén en contacto superficial y firmemente adheridos. Al golpear los ladrillos refractarios, se debe evitar golpearlos o apretarlos de manera inapropiada para evitar dañar los ladrillos refractarios o dañar el lodo refractario que ha comenzado a solidificarse.
(3) Antes de que el barro refractario en las juntas de ladrillo se endurezca por completo, se debe raspar el exceso de barro refractario. Si hay lugares que necesitan ser rellenados con barro refractario, se debe utilizar un raspador para rellenar el nuevo barro refractario, es decir, las juntas de mampostería.
(4) Las juntas de mortero deben ser horizontales y verticales, la superficie del arco debe ser plana y las juntas deben estar bien ajustadas. La mampostería debe ser acorde con las dimensiones indicadas por cada equipo.
(5) Los muros rectos se deben construir con juntas escalonadas, y los arcos y hornos se deben construir con juntas rectas pasantes en la dirección del anillo circunferencial. La mampostería debe procurar tener juntas de ladrillo rectas y superficies de arco lisas. La forma geométrica de la mampostería debe cumplir con los requisitos de los planos para garantizar la calidad.
(6) Desde la construcción hasta la producción, la mampostería debe protegerse de la humedad y el congelamiento, y de las temperaturas excesivas que se producen demasiado pronto, de modo que el lodo refractario no pueda alcanzar la resistencia requerida.
2. Mampostería seca
La mampostería seca es generalmente adecuada para sistemas de ladrillos refractarios de magnesia, como ladrillos de magnesia rectos, ladrillos de espinela de magnesia y alúmina y ladrillos de espinela de magnesia y hierro. Los requisitos para los ladrillos refractarios de anillo de arco construidos con mampostería seca son similares a los de la mampostería húmeda. Finalmente, deben estar acuñados con una placa de acero de 2 mm de espesor. La placa de acero debe ser plana, sin protuberancias, rebabas ni óxido. La cabeza debe estar rectificada con un ángulo de cuña de menos de 60 con una muela para facilitar el acuñamiento. Solo se puede calzar una placa de acero en una junta de ladrillo, y está prohibido calzar dos placas de acero en una junta de ladrillo. La placa de acero no debe calzarse en la junta de ladrillo del ladrillo con junta de bloqueo, y deben separarse 1 o 2 juntas de ladrillo.
2. Construcción
En primer lugar, antes de colocar el revestimiento, se debe comprobar cuidadosamente la convexidad de la soldadura en la carcasa del horno para ver si cumple con los requisitos técnicos de soldadura de la carcasa del horno. Para las soldaduras que superen el límite especificado, se debe utilizar una muela abrasiva portátil para el pulido. Antes de la colocación, el horno rotatorio debe limpiarse a fondo, mantenerse limpio y seco, y libre de cenizas, óxido, aceite y agua. El óxido metálico debe eliminarse con un cepillo de alambre. Asegúrese de que haya una buena combinación entre los ladrillos refractarios y la carcasa del horno.
En segundo lugar, los ladrillos refractarios del horno rotatorio deben colocarse antes de la colocación, y la mampostería debe revisarse e inspeccionarse en etapas según la línea de posicionamiento precisa. La línea de referencia axial del horno rotatorio tiene aproximadamente 1,5 m de largo a lo largo de la circunferencia, y la dirección axial debe ser paralela al eje del horno rotatorio. El horno rotatorio tiene una línea de referencia anular cada 10 my una línea de control anular cada 1 m. Los planos formados por las líneas anulares cerradas deben ser paralelos entre sí y perpendiculares al eje del horno rotatorio. Estas líneas de posicionamiento serán el estándar para la inspección de rutina durante el proceso de mampostería. Múltiples inspecciones, ajustes y correcciones oportunos evitarán efectivamente la acumulación de grandes desviaciones durante el proceso de mampostería. El trazado del eje del horno rotatorio debe ser realizado por topógrafos profesionales, utilizando instrumentos de medición aprobados para la medición y el trazado. El horno rotatorio solo se puede colocar bajo la premisa de que el cilindro del horno rotatorio esté limpio y seco, verdaderamente libre de polvo, óxido, aceite y agua, y que las líneas de posicionamiento sean precisas y correctas.
