Al producir ladrillos de silicio, ¿por qué se deben agregar ladrillos de silicio de desecho a los ingredientes?
En la preparación del mortero para ladrillos de sílice, se suele añadir a los ingredientes una cierta cantidad de ladrillos de sílice de desecho, cuyo objetivo es reducir la expansión y el estrés generado durante la cocción del producto, reducir la generación de grietas y aumentar el rendimiento. La cantidad añadida está relacionada con la forma y el peso del ladrillo. Para ladrillos de forma especial que pesen menos de 25 kg, se puede agregar un 20 por ciento más 25 kg o más ladrillos de forma especial 30 por ciento; para ladrillos de sílice de forma especial, se puede agregar un 30 por ciento. Preste atención a este problema cuando agregue ladrillos de sílice de desecho. La adición excesiva reducirá la refractariedad y la resistencia mecánica del producto y aumentará la porosidad. Por lo tanto, la cantidad de ladrillos de desecho no debe ser demasiado.
¿Cuál es el agente adhesivo de uso común?
Los aglutinantes utilizados en la fabricación de ladrillos de sílice son el líquido residual de pulpa al sulfito y la lechada de cal. Cuando la lechada de cal se utiliza como aglutinante, actúa como plastificante. La lechada de cal aumenta la resistencia de los ladrillos durante el proceso de secado y se convierte en mineralizador durante la cocción, lo que favorece la conversión del cuarzo.
La cal debe contener una gran cantidad de CaO activo, CaCO no descompuesto y MgCO, no más del 5 por ciento, y ALO, más Fe:OJ más SiO no más del 5 por ciento. Cuando contiene partículas grandes de Ca-CO subquemado y cal sobrequemada, el producto producirá agujeros fundidos, lo que afectará la calidad del producto.
La cantidad de cal añadida debe convertirse en CaO durante la dosificación. La cantidad de cal añadida depende del producto y suele oscilar entre el 1,5 y el 2,5 por ciento. Por ejemplo, en la producción de ladrillos de sílice para hornos de coque, la cantidad de CaO añadida es 2,0~3,0 por ciento i, y la cantidad de Ca0 añadida es 1,4~ 1,75 por ciento para la producción de ladrillos de sílice de horno eléctrico.
¿Cuáles son los ingredientes de los ladrillos de sílice?
Use sílice de alta calidad con un contenido de impurezas de menos del 0.5 por ciento, enjuague con agua del grifo antes de preparar el lote para garantizar la calidad de la etapa inicial. La mezcla de cuarzo de conversión rápida y cuarzo de conversión lenta durante la dosificación puede reducir la temperatura de sinterización en 20 grados. En el proceso de dosificación, el tamaño de partícula crítico se reduce de 3 mm a 2 mm, lo que puede aumentar la energía de interfaz del material y promover la conversión de cuarzo.
Además, la selección de nuevos mineralizadores también es muy importante para mejorar la calidad del producto. En la actualidad, el mineralizante que la mayoría de los productores añaden a los ingredientes sigue siendo lechada de cal y escamas de hierro. Para aumentar la temperatura de ablandamiento de la carga del producto, la cantidad de FeO añadida se ha reducido del 2,5 % a menos del 1 %. Si se utilizan minerales de feldespato o mineralizadores compuestos que contienen metales alcalinos, se pueden lograr mejores resultados.
