En los hornos, ahora se emplean a menudo hormigones. La vida útil de los castables refractarios se ve significativamente afectada por su procedimiento de construcción. Entre las muchas variedades de materiales refractarios sin forma, la fabricación de moldes es una de las más sencillas. Tanto la construcción como la tasa de utilización del material son moderadamente sencillas. Puede prolongar la vida útil con un uso adecuado.
1. Horneado decalcinables refractarios
Para mejorar las cualidades físicas del castable, se hornea para eliminar el exceso de agua, asegurarse de que el agua libre y el agua cristalina se descarguen por completo y evitar que se "pele y reviente" durante la primera alimentación o uso.
2. Agua en estructuras calcinables
El secreto para garantizar la resistencia de los moldes refractarios es controlar la cantidad de agua inyectada. Los materiales suelen mezclarse utilizando una mezcladora forzada. Después de que se haya mezclado completamente en seco, agregue aproximadamente un 80 % de agua y revuelva hasta que la fluidez satisfaga los criterios de vibración.
3. Hora de revolver
La cantidad de agua añadida durante la construcción tiene un impacto directo en el tiempo de mezclado del moldeable. Antes de agregar agua, bata bien la mezcla seca durante un mínimo de tres a cinco minutos. Cuanto mejor sea la fluidez del moldeable, mayor será el período de mezclado.
4. Utilizando moldes
Los moldeables refractarios deben consumirse en 30 minutos y utilizarse en baldes y bolsas llenas. Debe usarse lo antes posible en ambientes de trabajo secos y con altas temperaturas, y el moldeable que originalmente se ha fraguado o incluso aglomerado no se puede reutilizar.
5. Mejorar la calidad de la construcción
Para evitar la contaminación de los materiales refractarios, el entorno de trabajo debe mantenerse limpio antes de la construcción, no se deben mezclar escombros y las herramientas y equipos de construcción también deben mantenerse limpios. Antes y después de la construcción, durante el proceso de construcción, se deben seguir las instrucciones de construcción y cada vínculo debe ser verificado y aceptado.
6. Control de temperatura razonable
Debido a la escasa estabilidad térmica de los moldes, los cambios severos de temperatura pueden dañar fácilmente la estructura, y los cambios drásticos repetidos de temperatura pueden causar fatiga térmica de los moldes. Controlar la temperatura durante el uso puede extender fácilmente la vida útil de los moldes refractarios.
7. Mantenimiento de los moldes
El propósito del curado es darle al tipo de aglutinante en el moldeable tiempo suficiente para solidificarse y endurecerse de modo que los moldeables refractarios puedan alcanzar la resistencia inicial necesaria. Se puede decir que el curado puede proporcionar al aglutinante tiempo suficiente para solidificarse y endurecerse de modo que tenga una resistencia inicial suficiente.
