La resistencia al espalor térmica es una propiedad crítica paraladrillos refractariosutilizado enHornos de oxígeno básicos(BOF), ya que estos ladrillos deben soportar cambios de temperatura rápidos y estrés mecánico. Mejorar la resistencia al espalda térmica puede mejorar significativamente la durabilidad y la eficiencia de las operaciones BOF. Aquí hay varias estrategias para lograr esto:
1. Optimización de la microestructura
La microestructura de ladrillos refractarios juega un papel crucial en su resistencia térmica de espalda. Al optimizar la distribución del tamaño de partícula y la disposición de las partículas de MgO, se puede mejorar la formación de una capa de escoria protectora. Esta capa de escoria inhibe la reacción entre MgO y carbono, lo que reduce el riesgo de espalda térmica. Además, el uso de polvos finos como la magnesita y la alúmina puede aumentar la resistencia al espalor al mejorar la compacidad y reducir la porosidad.
2. Mejora de la unión de carbono
La adición de asfalto o tono puede mejorar la unión de carbono enLadrillos MGO-C. La evaporación y condensación del asfalto durante el proceso de disparo puede fortalecer la matriz de carbono, reduciendo el módulo de elasticidad del ladrillo y mejorando su resistencia al choque térmico. Este método es particularmente efectivo en el rango de temperatura intermedia, donde es más probable que ocurra el desprendimiento térmico.
3. Uso de aditivos de nano-carbono
La incorporación de aditivos de nano-carbono, como el carburo de nano-boro, puede mejorar significativamente la resistencia del espalor térmico de los ladrillos refractarios MGO-C. Estos aditivos pueden formar una microestructura densa y uniforme, mejorando la capacidad del ladrillo para resistir los choques térmicos. Los materiales de nano-carbono también pueden mejorar la resistencia a la oxidación de los ladrillos, contribuyendo aún más a su durabilidad.
4. Aumento de la dureza de la fractura
Mejorar la dureza de la fractura de los bricos de fuego refractarios puede ayudar a inhibir la propagación de grietas, lo cual es una causa principal de espalda térmica. Las técnicas como la tecnología de refuerzo de matriz (MTR) implican optimizar el tamaño, la forma y la configuración de las partículas para crear una estructura más robusta y resistente a las grietas. Los materiales de alta resistencia a la fractura pueden resistir mejor las tensiones mecánicas y térmicas encontradas en las operaciones BOF.
5. Aplicación de recubrimientos protectores
La aplicación de recubrimientos protectores a la superficie de los ladrillos refractarios puede proporcionar una barrera adicional contra el choque térmico y el ataque químico. Estos recubrimientos se pueden hacer de materiales como tono o plásticos refractarios especializados, lo que puede mejorar la resistencia del ladrillo a la oxidación y el espalda. Los recubrimientos protectores también pueden ayudar a reducir el desgaste causado por los impactos mecánicos durante el proceso BOF.
