En este pasaje continuaremos hablando sobre el efecto de almacenamiento de calor de los ladrillos de magnesia inmediatamente después del artículo anterior.
El proceso de producción de ladrillos de magnesia-cromo cocidos es generalmente similar al de los ladrillos de magnesia. Para eliminar el MgO y Cr2O3, Al2O3 o combinación directa de ladrillos de magnesia-cromo durante el proceso de cocción.
El efecto de aflojamiento causado por la expansión de los óxidos de hierro para formar espinela también se puede hacer con ladrillos de magnesia-cromo utilizando materiales sintéticos co-sinterizados. Además, hay ladrillos de cromo y magnesia sin quemar, por ejemplo, ladrillos de cromo y magnesia al por mayor sin quemar combinados con soluciones de sal de magnesio inorgánico. El proceso de producción de ladrillos de magnesia-cromo sin quemar es simple, el costo es bajo y la estabilidad térmica es buena, pero la resistencia a altas temperaturas es mucho menor que la de los ladrillos cocidos. A fines de la década de 1950, se desarrolló el llamado ladrillo de magnesia-cromo "adherido directamente". Las características de este tipo de ladrillo son materias primas puras, alta temperatura de cocción, unión directa entre fases de alta temperatura como la periclasa y la espinela, y fases de bajo punto de fusión como el silicato distribuidas en islas. Por lo tanto, la alta temperatura del ladrillo mejora significativamente. Fuerza y resistencia a la escoria.
El método de fabricación de ladrillos mediante trituración conjunta y calcinación de los compactos con mineral de cromo y magnesia es una medida eficaz para eliminar el efecto de aflojamiento. En comparación con los ladrillos de magnesia y cromo comunes, los ladrillos de magnesia y cromo al por mayor fabricados con este método tienen una porosidad más baja y una mayor resistencia a la compresión, temperatura de ablandamiento bajo carga y resistencia a la flexión. Los ladrillos de magnesia-cromo hechos de compactos de polvo de mineral de cromo-magnesita y arena sintética de magnesia-cromo calcinada a alta temperatura tienen mejor resistencia a la escoria y resistencia a altas temperaturas que otros ladrillos de magnesia-cromo.
Además, también hay ladrillos de magnesia-cromo fundidos obtenidos mediante la fundición directa de materiales de magnesia-cromo en un horno eléctrico, y ladrillos de magnesia-cromo fundidos al por mayor producidos con materiales de magnesia-cromo fundidos según el proceso de fabricación de ladrillos combinado con magnesia-cromo. ladrillos cromados.
Los ladrillos de magnesia también se denominan ladrillos de magnesia ordinarios. El contenido de MgO está por encima del 80 por ciento -85 por ciento. Está hecho de magnesita natural calcinada a alta temperatura para obtener magnesia sinterizada (magnesia) como materia prima principal. Se añaden aditivos y aglutinantes. Después de mezclar, moldear y secar, se cuece o se funde a alta temperatura. Los ladrillos de magnesia comunes incluyen ladrillos de magnesia sinterizados y ladrillos de magnesia fundidos.
