1. Definición básica y diferencias de composición
Calcinable con fibra de acerose fabrica añadiendo una cierta proporción de fibras de acero a un refractario moldeable con bajo contenido de-cemento. La fibra de acero moldeable-resistente al desgaste, por otro lado, incorpora carburo de silicio. La adición de carburo de silicio mejora significativamente la resistencia, la resistencia al desgaste y la estabilidad al choque térmico del moldeable, lo que hace que su rendimiento sea claramente diferente del de los moldeables refractarios de fibra de acero ordinarios.
2. Características de desempeño
1. Similitudes
Ambos moldes incorporan fibras de acero, lo que da como resultado una tenacidad y resistencia a la tracción excelentes. Durante la construcción, ambos requieren mezclarse con agua en una proporción adecuada y luego verterse en un molde. Se utilizan varillas vibratorias para realizar la extrusión, compactación y desmolde de la lechada. Finalmente, se realiza el curado y horneado antes de su uso.
2. Diferencias
La adición de carburo de silicio mejora significativamente la resistencia al desgaste y a la corrosión de los moldeables resistentes al desgaste-de fibra de acero. Este rendimiento mejorado lo hace más adecuado para aplicaciones especializadas en revestimientos de hornos para cumplir con requisitos específicos. Por el contrario, si bien los moldes de fibra de acero se utilizan ampliamente y son comunes, son algo inferiores en términos de resistencia al desgaste y a la corrosión.
III. Escenarios de aplicación
1. Los moldes de fibra de acero se utilizan comúnmente en diversos revestimientos de hornos industriales debido a su amplia aplicabilidad. Funcionan bien en una variedad de entornos y son un tipo relativamente común de moldeables refractarios.
2. Los moldeables resistentes al desgaste-de fibra de acero son moldeables con propiedades compuestas y se utilizan principalmente en ubicaciones especializadas o revestimientos de hornos. Se utilizan ampliamente en revestimientos de calderas porque su excelente resistencia al desgaste cumple con los requisitos de los revestimientos de calderas en atmósferas especializadas y proporciona resultados significativos.
Además, se utilizan en las aberturas de hornos rotativos, en la industria metalúrgica y cerámica, así como en las paredes interiores de máquinas de sinterización y hornos de fundición. Para evitar la oxidación, los moldes-resistentes al desgaste que contienen carburo de silicio suelen complementarse con una determinada proporción de polvo de silicio metálico para mejorar aún más su eficacia.
IV. Diferencias de calidad
Los moldes de fibra de acero vienen en varios grados de calidad. Su rendimiento en diversos escenarios de aplicación está determinado por distintos indicadores, como el contenido de aluminio, la densidad aparente y la estabilidad al choque térmico. Sin embargo, los moldeables resistentes al desgaste-de fibra de acero demuestran principalmente sus ventajas de rendimiento a través de coeficientes de resistencia al desgaste variables, que es su principal diferencia con los moldeables refractarios de fibra de acero ordinarios.
A través de esta comparación, podemos obtener una comprensión más clara de las características respectivas y los escenarios de aplicación de los moldes refractarios de fibra de acero y los moldes resistentes al desgaste-de fibra de acero, lo que nos permite tomar la decisión más adecuada en aplicaciones prácticas.
