Desde el proceso de calcinización de Coca -Cola de petróleo, se puede ver que al usar calentamiento indirecto para transferir el calor, los ladrillos refractarios de sílice se usan como materiales de mampostería de horno debido a su alta conductividad térmica, que es más adecuada para este método de calentamiento del horno de calcinización y es un material de refractario ideal. Sin embargo, en el proceso de operación real, afectado por varios factores,ladrillos de síliceestán dañados y erosionados, reduciendo su vida útil, y las medidas correspondientes deben tomarse para mejorar y extender su vida útil.
Los principales factores que afectan la vida útil de la coca de coca de petróleo pueden calcinar hornos
Desde el diseño de los hornos de calcinización de Coca -Cola de petróleo, la vida útil del diseño de diseño esperada es generalmente larga, pero debido a sus condiciones técnicas, operación y mantenimiento, calidad de mampostería, etc., la vida útil después de ser utilizada se acorta significativamente. Los factores que afectan la vida del horno de calcining se analizan en detalle, principalmente como sigue:
① La calidad de los fogatas de sílice, como la mayoría de los ladrillos de silicio, son producidos por pequeños fabricantes, y debido a las capacidades técnicas limitadas, la calidad de los ladrillos de sílice es difícil de cumplir con los requisitos del horno de calcinización;
② Calidad de la mampostería del horno, afectada por la desviación de la forma y el tamaño del ladrillo de fuego de sílice, la mampostería del horno puede tener lodo que no está completamente lleno, y hay juntas de ladrillo demasiado grandes, lo que afecta la calidad de la mampostería del horno;
③ La calidad del horno del horno, como el cuerpo del horno, no está bien sellada, cuando la temperatura es demasiado alta después de usarlo, puede causar que la pared del canal de fuego se queme;
④ Problemas operativos en uso, como la coque retardada con volátiles excesivos, la pared del tanque se quema y el trabajo de mantenimiento y gestión no se realiza bien después de su uso, como el material de cobertizo no se maneja adecuadamente, causando daños al cuerpo del tanque.
Aplicación de ladrillos de sílice en el horno de calcinización del tanque de coca cola de petróleo y análisis de la erosión de ladrillo refractaria de sílice causa
① Análisis de refractarios de sílice de ladrillo COKING:
La existencia de problemas de coquización a menudo se ve en el daño del canal de fuego y el daño en la pared del horno. Las razones se atribuyen a la materia volátil y a las cenizas de Coca -Cola de petróleo. Tomando la ceniza como ejemplo, hay muchos óxidos metálicos como NA2O, K2O, AL2O3 y otros componentes. En condiciones de alta temperatura, reaccionarán con Sylica Firebrick SiO2 para producir sustancias de bajo punto de fusión, lo que hará que la superficie del ladrillo de fuego de sílice esté fundida. En cuanto a los volátiles, cuando hay volátiles excesivos en Coca -Cola de petróleo, debido a la retención de vapor volátil excesiva en el tanque del material, la temperatura disminuirá en este momento y el vapor se adherirá a la pared del tanque en forma líquida, lo que dará como resultado un coque.
② Análisis de sílice Fire Brick Sintering:
Durante la operación del horno de calcinización, es fácil tener problemas obvios con los cambios de temperatura del horno. Si la temperatura del horno no se controla razonablemente, la temperatura local del cuerpo del horno aumentará, causando daños de sinterización. Al mismo tiempo, la reacción entre los materiales refractarios y las impurezas en la coca de coca de petróleo también puede causar daños por fusión. La razón es que cuando el entorno de temperatura excede los 1300 grados, los óxidos metálicos NAO, K2O y Al2O3 en Coca-Cola de petróleo reaccionarán con ladrillos de sílice para producir productos de baja fusión, lo que causará problemas de ardor. Además, durante el proceso de calcinación, aunque se eliminan la humedad y los volátiles, hay contenido de azufre residual, que también puede convertirse en una causa de daño por fusión. La razón es que los ladrillos refractarios de sílice pueden ser corroídos por azufre. Cuanto mayor sea el contenido de azufre, más obvia es la corrosión de los ladrillos de refractarios de sílice.
