La celda electrolítica es un componente importante en la electrólisis del aluminio y los dos factores principales que afectan la vida útil de la celda electrolítica de aluminio son el cátodo de carbono y el revestimiento refractario. Los revestimientos de las celdas electrolíticas de aluminio se dividen por regiones y se pueden dividir en revestimientos inferiores y revestimientos laterales. Funcionalmente, el revestimiento inferior desempeña un papel de soporte de la estructura del cátodo y aislamiento del calor. El revestimiento lateral desempeña principalmente un papel en la protección de la superficie de la carcasa metálica de acero contra la erosión por el electrolito fundido.
El revestimiento lateral de la celda electrolítica de aluminio es una parte estructural importante de la celda electrolítica. Propone que el material de la pared lateral de la celda electrolítica de aluminio tenga las siguientes propiedades importantes a altas temperaturas: alta resistividad, buena conductividad térmica y sin contacto con criolita fundida. Reacciona químicamente, tiene pequeña porosidad, es impermeable a los electrolitos y al aluminio y no se oxida con el aire.
Debido a las características de la estructura de enlace de valencia de los ladrillos refractarios de carburo de silicio, tiene una serie de excelentes propiedades, como alta resistencia, alta dureza, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, alta conductividad térmica, baja tasa de expansión térmica, excelente resistencia al choque térmico. y buena estabilidad química. , no humedecido por metales no ferrosos, etc., y tiene buena resistencia a la corrosión química a alta temperatura, y es especialmente adecuado como material refractario para revestir celdas electrolíticas de aluminio.
A medida que aumenta la capacidad de la celda electrolítica, la estructura del material del revestimiento en el costado de la celda electrolítica ha evolucionado gradualmente desde la estructura inicial de doble bloque de carbono más ladrillo aislante hasta ladrillo sin aislamiento, bloque de carbono de una sola capa e incluso el silicio separado actual. combinación de carburo Material de nitruro de silicio.
Los ladrillos refractarios de carburo de silicio son un nuevo tipo de material de construcción de hornos que recientemente se ha promocionado y utilizado en la industria no ferrosa de mi país. En los últimos años, ya sea que se utilicen bloques laterales de ladrillo refractario de carburo de silicio puro o bloques laterales compuestos, se han encontrado comúnmente diversos grados de rotura y desprendimiento durante el proceso de producción. Fenómeno, y la capa de carburo de silicio del bloque lateral compuesto también tiene un fenómeno de elevación.
La diferencia de temperatura (limitada por el borde superior de la extensión de la pierna artificial) es la principal causa de la fractura de los ladrillos de carburo de silicio. Aunque los ladrillos de carburo de silicio tienen buena conductividad térmica y bajo coeficiente de expansión térmica, debido a que los productos se cuecen a altas temperaturas superiores a 1450 grados para formar un cuerpo cerámico de estructura hexagonal, su resistencia al choque térmico y a la diferencia de temperatura son deficientes. En un ambiente donde se forman repetidamente diferencias de temperatura entre las partes superior e inferior de los ladrillos refractarios de carburo de silicio, estos se rompen fácilmente. Esta es también una cuestión clave que debe resolverse en la aplicación de ladrillos refractarios de carburo de silicio en celdas electrolíticas de aluminio.
