• Alumina bubble brick

    Ladrillo de burbujas de alúmina

    El ladrillo de burbujas de alúmina es uno de los materiales de aislamiento que ahorran energía a temperaturas ultra altas. Utiliza esferas huecas de alúmina como materia prima principal y se combina con otros aglutinantes para calentar esferas huecas de alúmina en un horno de alta temperatura a 1750 ℃. El ladrillo de burbujas de alúmina tiene las características de baja conductividad térmica, buena conservación del calor, alta resistencia a la compresión y puede funcionar a temperaturas inferiores a 1800 ° C. Tiene excelentes propiedades de resistencia al calor y aislamiento térmico, y un excelente ahorro de energía.

  • Insulation Firebrick

    Ladrillo refractario de aislamiento

    La densidad del ladrillo refractario de aislamiento es de 0,60 ~ 1,25 g / cm3 y la temperatura de trabajo es de 900°C hasta 1600°C. El ladrillo refractario de aislamiento puede reducir el costo de los cimientos, reducir la sección transversal del marco y ahorrar hormigón armado puede ahorrar significativamente el costo integral del edificio. En comparación con los ladrillos de arcilla sólida, el costo total del uso de ladrillos livianos se puede reducir en más de un 5%. Los ladrillos ligeros tienen una buena capacidad de trabajo y son fáciles de construir.

  • Special Alumina Brick

    Ladrillo de alúmina especial

    Los ladrillos especiales de alúmina están hechos de silimanita, pirita, mullita y corindón de alta calidad como materias primas, y tienen una refractariedad de 1750 ~ 1790.. Entre ellos, el Al2O3 es alto, la cantidad de impurezas es pequeña y la formación de vidrio fusible es pequeña. Por tanto, la temperatura de ablandamiento de la carga es superior a la de los ladrillos de arcilla. Los ladrillos especiales de alúmina contienen más Al2O3, que está cerca de los materiales refractarios neutros y puede resistir la erosión de la escoria ácida y la escoria alcalina.

  • High Alumina brick

    Ladrillo alto en alúmina

    El ladrillo con alto contenido de alúmina es un material refractario de silicato de alúmina, en el que el contenido de alúmina supera el 55%, y se calcina a partir de materias primas de alto contenido de alúmina. Tiene alta resistencia al calor y resistencia a altas temperaturas a 1770 ° C y más. Los ladrillos con alto contenido de alúmina tienen buena resistencia a la escoria y se utilizan principalmente para la mampostería de hornos eléctricos de fabricación de acero, hornos de vidrio, hornos rotativos de cemento, etc.

  • Fireclay Brick

    Ladrillo de arcilla refractaria

    Los ladrillos de arcilla refractaria están hechos de 50% de arcilla blanda y 50% de clínker de arcilla dura, que se mezclan de acuerdo con ciertos requisitos de tamaño de partícula. Después de moldear y secar, se cuecen a una temperatura alta de 13001400. Los ladrillos de arcilla refractaria son productos refractarios débilmente ácidos, que pueden resistir la erosión de la escoria ácida y el gas ácido, y tienen una resistencia ligeramente menor a las sustancias alcalinas, buen rendimiento térmico y resistencia al frío y al calor rápidos.

    Los ladrillos de arcilla refractaria son una de las principales variedades de productos de la serie de sílice-alúmina. Son productos refractarios con 30-48% de contenido de Al2O3 hechos de clinker de arcilla como agregado y arcilla refractaria como aglutinante.

  • Corundum Brick

    Ladrillo de corindón

    El contenido de alúmina del ladrillo de corindón es superior al 90% y la fase cristalina principal es el corindón. Tiene alta resistencia a la compresión a temperatura ambiente (hasta 340MPa), alta temperatura de inicio de ablandamiento de carga (más de 1700 ℃), buena estabilidad química y fuerte resistencia a escoria ácida o alcalina, metal y vidrio fundido, etc. Resistencia.
    La estabilidad al choque térmico está relacionada con su estructura y la resistencia a la corrosión de los productos densos es buena. Hay dos tipos de ladrillos de corindón sinterizado y ladrillos de corindón fundido. La alúmina sinterizada y el corindón fundido se pueden utilizar como materias primas, o el clínker de bauxita con una alta relación Al2O3 / SiO2 se puede combinar con alúmina sinterizada y fabricar mediante el método de sinterización. También se pueden usar ácido fosfórico u otros agentes aglutinantes para fabricar ladrillos de corindón sin cocer.

  • Silica Brick

    Ladrillo de sílice

    El ladrillo de sílice es un material refractario ácido con buena resistencia a la erosión de la escoria ácida. La temperatura de ablandamiento del ladrillo de sílice bajo carga es tan alta como 1640 ~ 1670 ° C, el volumen es relativamente estable a alta temperatura y puede usarse durante mucho tiempo.

    Material refractario ácido compuesto principalmente por tridimita, cristobalita y una pequeña cantidad de cuarzo residual y fase vítrea. El contenido de dióxido de silicio es superior al 94%, la densidad real es de 2,35 g / cm3, tiene resistencia a la erosión de la escoria ácida y una mayor resistencia a altas temperaturas. No se deformará después de un uso prolongado a alta temperatura. Baja estabilidad al choque térmico (1 ~ 4 veces el intercambio de calor en agua) Se usa sílice natural como materia prima y se agrega una cantidad adecuada de mineralizador para promover la conversión del cuarzo en el cuerpo en tridimita. Disparó lentamente a 1350 ~ 1430 ℃ bajo atmósfera reductora. Cuando se calienta a 1450 ℃, habrá aproximadamente 1.5 ~ 2.2% de la expansión de volumen total. Esta expansión residual hará que las juntas cortadas se cierren y asegurará que la mampostería tenga buena estanqueidad al aire y resistencia estructural.