Ladrillo de burbujas de alúmina

Breve descripción:

El ladrillo de burbujas de alúmina es uno de los materiales de aislamiento que ahorran energía a temperaturas ultra altas. Utiliza esferas huecas de alúmina como materia prima principal y se combina con otros aglutinantes para calentar esferas huecas de alúmina en un horno de alta temperatura a 1750 ℃. El ladrillo de burbujas de alúmina tiene las características de baja conductividad térmica, buena conservación del calor, alta resistencia a la compresión y puede funcionar a temperaturas inferiores a 1800 ° C. Tiene excelentes propiedades de resistencia al calor y aislamiento térmico, y un excelente ahorro de energía.


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Descripción

El ladrillo de burbujas de alúmina es uno de los materiales de aislamiento que ahorran energía a temperaturas ultra altas. Utiliza esferas huecas de alúmina como materia prima principal y se combina con otros aglutinantes para calentar esferas huecas de alúmina en un horno de alta temperatura a 1750 ℃. El ladrillo de burbujas de alúmina tiene las características de baja conductividad térmica, buena conservación del calor, alta resistencia a la compresión y puede funcionar a temperaturas inferiores a 1800 ° C. Tiene excelentes propiedades de resistencia al calor y aislamiento térmico, y un excelente ahorro de energía.

Características

Baja conductividad térmica / Baja densidad y peso ligero / Buena estabilidad térmica

Excelente aislamiento / Buena estabilidad química / Ahorro de energía

Solicitud

El ladrillo de burbujas de alúmina se usa ampliamente en hornos de alta temperatura y ultra alta temperatura, como gasificadores industriales petroquímicos, hornos de reacción industrial de negro de carbón, hornos de inducción industrial metalúrgica, etc., y son efectivos para reducir el peso del cuerpo del horno, transformando la estructura. , ahorro de materiales y ahorro de energía. Se han logrado resultados obvios.

Indicadores físicos y químicos

Marca / Propiedades

LG-99

LG-90

LG-85

Análisis químico(%)

Al2O3

≥99

≥90

≥85

SiO2

≤0,3

≤7

≤13

Fe2O3

≤0.1

≤0.1

≤0,2

Densidad aparente (g / cm3)

1,45 ~ 1,60

1,45 ~ 1,60

1,45 ~ 1,60

Resistencia al aplastamiento en frío (MPa)

≥15

≥15

≥20

Cambio lineal permanente (%) @ 1600 ℃

± 0,2

± 0,2

± 0,3

Conductividad térmica (W / mk) @ 800 ℃

≤ 1,4

≤ 1,4

≤ 1,4

Temperatura máxima de servicio (℃)

≥1800

≥1700

≥1600

Aplicaciones principales

       Horno de recalentamiento
Alto horno
Horno petroquímico
Horno industrial general, etc.

Proceso productivo

1. Control de calidad de la materia prima, incluidas las pruebas físicas y químicas.           
2. Trituración y trituración de materias primas a granel.
3. De acuerdo con la hoja de datos del cliente requerida para mezclar Materia Prima.
Presionar o dar forma al ladrillo verde depende de diferentes materias primas y formas de ladrillo.
4. Seque los ladrillos en un horno secador.
5.Ponga los ladrillos en el horno de túnel para que se quemen a una temperatura más alta de 1300-1800 grados.
6. El departamento de control de calidad inspeccionará los ladrillos refractarios terminados al azar.

Empaque y envío

Embalaje según norma de embalaje de exportación marítima de seguridad
Envío: carga del material de embalaje terminado en fábrica por contenedor puerta a puerta   
Por mar palet de madera fumigado + cinturón de plástico + envoltura de película de plástico.


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